قضيب ناقل من النحاس المطلي بالقصدير لبطارية السيارة قضيب ناقل

√  مصممة بسهولة لتناسب تصميمات ومتطلبات البطاريات المحددة

√  يضيف طلاء القصدير طبقة من الحماية الميكانيكية للنحاس

√  متوافق مع مختلف المواد الكيميائية والتكوينات الخاصة بالبطاريات

√  يضيف طلاء القصدير طبقة من الحماية الميكانيكية للنحاس

قضيب توصيل نحاسي مطلي بالقصدير لبطارية السيارة قضيب توصيل
الشركة المصنعة

باعتبارنا شركة رائدة في تصنيع قضبان التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير لبطاريات السيارات، فإننا متخصصون في تقديم حلول عالية الجودة مصممة لتلبية المتطلبات الصارمة لتطبيقات السيارات. يتم تصنيع قضبان التوصيل لدينا بدقة باستخدام مواد نحاسية عالية الجودة ومطلية بالقصدير لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل. نحن نعطي الأولوية للابتكار والتخصيص، مما يضمن أن قضبان التوصيل لدينا مصممة بدقة لتناسب مواصفات أنظمة بطاريات السيارات، وتوفر توصيلات كهربائية موثوقة وأداء مثالي. مع الالتزام بالتميز وإرضاء العملاء، نقف كشريك موثوق به لمصنعي السيارات الذين يسعون إلى حلول قضبان التوصيل من الدرجة الأولى. اخترنا كموردك المفضل لقضبان التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير، وجرب الفرق في الجودة والموثوقية.

Tin Coated Copper Busbar Prodution Process:

1. Substrate pretreatment

• Unwinding and annealing: copper wire is stretched by wire drawing machine and then annealed, controlling the temperature at 400-550℃ to optimize the ductility.
• Pickling activation: Use acidic solution (such as tinning flux) to remove surface oxides and enhance the adhesion of plating.

2. Tin plating process

• Plating solution configuration: use stannic acid or tin chloride plating solution, temperature control 250-260 ℃ (to prevent oxidation and tin tumors).
• Plating process: Form a uniform tin layer by electrochemical deposition, the thickness of the layer is 3-12μm, and support salt spray test ≥ 240 hours.

3. Post-treatment and testing

• Cooling and insulation: air or air-cooled and wrapped with insulating materials (e.g. heat-shrink tubing or impregnated paint).
• Quality control: Test conductivity, plating thickness, insulation strength, complying with IATF 16949 and RoHS standards.

Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Feature:

في نظام البطارية، تعمل قضبان التوصيل كمكونات أساسية لتوزيع الطاقة الكهربائية بكفاءة داخل حزمة البطارية. وفيما يلي كيفية استخدام قضبان التوصيل في البطاريات:

1. High conductivity and low loss
– Copper substrate combined with tin plating layer, taking into account the conductivity efficiency (close to pure copper) and surface oxidation resistance, reducing energy transmission loss.

2. Environmental resistance
– Tin-plated layer to isolate moisture, salt spray corrosion, suitable for automotive battery packs, high temperature, vibration environment.

3. Flexible design
– Multi-layer copper foil laminated structure supports multi-angle bending, suitable for complex battery module layout.

4. Integration and light weight
– Voltage/temperature sensor signal lines can be integrated to reduce overall weight (50% weight reduction compared to aluminum busbar).

Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Application:

• Power battery pack: cylindrical/square battery connection for Tesla, BMW and other models.
• Charging system: conductive module for high-voltage fast-charging pile, supporting 800V high-voltage platform.
• Energy storage system (BESS): low inductance and high reliability power distribution in energy storage batteries.

ما هو استخدام بسبار في البطارية؟

في نظام البطارية، تعمل قضبان التوصيل كمكونات أساسية لتوزيع الطاقة الكهربائية بكفاءة داخل حزمة البطارية. وفيما يلي كيفية استخدام قضبان التوصيل في البطاريات:

1. Current transmission and distribution
– Connecting battery cells to form series/parallel circuits, realizing efficient energy transfer and reducing contact resistance (laser welding technology reduces heat loss).

2. Thermal management support
– Copper’s high thermal conductivity (401W/mK) helps to dissipate heat, avoiding localized overheating and triggering thermal runaway of the battery.

3. Mechanical Stability
– Rigid structure supports the battery module to resist displacement caused by vehicle vibration and enhance safety.

4. Signal Integration
– Part of the hybrid bus integrates BMS signal lines to monitor battery voltage, temperature and other parameters in real time.