Barre omnibus en cuivre étamé Barre omnibus de batterie de voiture

√  Facilement adaptable aux conceptions et exigences spécifiques des batteries

√  Le revêtement en étain ajoute une couche de protection mécanique au cuivre

√  Compatible avec divers produits chimiques et configurations de batteries

√  Le revêtement en étain ajoute une couche de protection mécanique au cuivre

Barre omnibus en cuivre étamé de premier ordre Barre omnibus de batterie de voiture
Fabricant

En tant que fabricant leader de barres omnibus en cuivre étamé pour batteries de voiture, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de haute qualité adaptées aux exigences exigeantes des applications automobiles. Nos barres omnibus sont méticuleusement fabriquées à partir de matériaux en cuivre de première qualité et recouvertes d'étain pour une durabilité et une résistance à la corrosion améliorées. Nous accordons la priorité à l'innovation et à la personnalisation, en veillant à ce que nos barres omnibus soient conçues avec précision pour s'adapter aux spécifications des systèmes de batteries de voiture, offrant des connexions électriques fiables et des performances optimales. Avec un engagement envers l'excellence et la satisfaction du client, nous sommes un partenaire de confiance pour les constructeurs automobiles à la recherche de solutions de barres omnibus haut de gamme. Choisissez-nous comme fournisseur privilégié de barres omnibus en cuivre étamé et découvrez la différence de qualité et de fiabilité.

Tin Coated Copper Busbar Prodution Process:

1. Substrate pretreatment

• Unwinding and annealing: copper wire is stretched by wire drawing machine and then annealed, controlling the temperature at 400-550℃ to optimize the ductility.
• Pickling activation: Use acidic solution (such as tinning flux) to remove surface oxides and enhance the adhesion of plating.

2. Tin plating process

• Plating solution configuration: use stannic acid or tin chloride plating solution, temperature control 250-260 ℃ (to prevent oxidation and tin tumors).
• Plating process: Form a uniform tin layer by electrochemical deposition, the thickness of the layer is 3-12μm, and support salt spray test ≥ 240 hours.

3. Post-treatment and testing

• Cooling and insulation: air or air-cooled and wrapped with insulating materials (e.g. heat-shrink tubing or impregnated paint).
• Quality control: Test conductivity, plating thickness, insulation strength, complying with IATF 16949 and RoHS standards.

Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Feature:

Dans un système de batterie, les jeux de barres sont des composants essentiels pour distribuer efficacement l'énergie électrique au sein du bloc-batterie. Voici comment les jeux de barres sont utilisés dans les batteries :

1. High conductivity and low loss
– Copper substrate combined with tin plating layer, taking into account the conductivity efficiency (close to pure copper) and surface oxidation resistance, reducing energy transmission loss.

2. Environmental resistance
– Tin-plated layer to isolate moisture, salt spray corrosion, suitable for automotive battery packs, high temperature, vibration environment.

3. Flexible design
– Multi-layer copper foil laminated structure supports multi-angle bending, suitable for complex battery module layout.

4. Integration and light weight
– Voltage/temperature sensor signal lines can be integrated to reduce overall weight (50% weight reduction compared to aluminum busbar).

Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Application:

• Power battery pack: cylindrical/square battery connection for Tesla, BMW and other models.
• Charging system: conductive module for high-voltage fast-charging pile, supporting 800V high-voltage platform.
• Energy storage system (BESS): low inductance and high reliability power distribution in energy storage batteries.

Quelle est l'utilité du jeu de barres dans une batterie ?

Dans un système de batterie, les jeux de barres sont des composants essentiels pour distribuer efficacement l'énergie électrique au sein du bloc-batterie. Voici comment les jeux de barres sont utilisés dans les batteries :

1. Current transmission and distribution
– Connecting battery cells to form series/parallel circuits, realizing efficient energy transfer and reducing contact resistance (laser welding technology reduces heat loss).

2. Thermal management support
– Copper’s high thermal conductivity (401W/mK) helps to dissipate heat, avoiding localized overheating and triggering thermal runaway of the battery.

3. Mechanical Stability
– Rigid structure supports the battery module to resist displacement caused by vehicle vibration and enhance safety.

4. Signal Integration
– Part of the hybrid bus integrates BMS signal lines to monitor battery voltage, temperature and other parameters in real time.