आपका प्रीमियर कॉपर बस बार निर्माता और आपूर्तिकर्ता

हमारा कारखाना ग्राहकों को अनुकूलित कॉपर बसबार प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें समाधान डिजाइन से लेकर उत्पादन वितरण तक पूर्ण प्रक्रिया की गारंटी होती है:
✅ सटीक विनिर्माण: किसी भी विनिर्देश आकार वाले तांबे बसबार प्रसंस्करण का समर्थन, पैरामीटर डिजाइन सहायता और तेजी से नमूना वितरण सेवा प्रदान करते हैं;
✅ सतह का उपचार: वैकल्पिक टिन चढ़ाना (ऑक्सीकरण प्रतिरोध) / निकल चढ़ाना (संक्षारण प्रतिरोध) / चांदी चढ़ाना (उच्च आवृत्ति कम प्रतिरोध) और अन्य प्रक्रियाओं, संपर्क प्रतिरोध 25%-40% से कम हो जाता है;
✅ गुणवत्ता सत्यापनआईएसओ 6892 यांत्रिक शक्ति परीक्षण और आईईसी 60439 विद्युत प्रदर्शन परीक्षण का कार्यान्वयन।
✅ चुस्त डिलीवरी: 10,000 वर्ग मीटर स्तर पर कच्चे माल का भंडारण, नियमित आदेश उत्पादन चक्र ≤ 5 दिन, तत्काल आदेशों के लिए 48 घंटे का त्वरित चैनल;
✅ मूल्य संवर्धित सेवाएं: सभी प्रकार के द्वितीयक प्रसंस्करण प्रदान करें: सटीक कटिंग (±0.2 मिमी), त्रि-आयामी झुकने (कोणीय सटीकता ±0.5 डिग्री), लेजर अंकन (संक्षारण प्रतिरोधी अंकन)

सभी उत्पाद सामग्री प्रमाण पत्र, परीक्षण रिपोर्ट और आईपी संरक्षण प्रमाण पत्र के साथ आते हैं, उच्च अंत विद्युत कनेक्शन प्रणालियों की विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता उन्नयन का अनुभव करने के लिए अनुकूलित समाधान के लिए पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है।

टिन प्लेटेड कॉपर बस बार

कॉपर बैटरी बस बार

निकेल प्लेटेड कॉपर बस बार

नंगे तांबे बसबार

सिल्वर प्लेटेड कॉपर बस बार

फ्लैट इंसुलेटेड सॉलिड कॉपर बसबार

ईवी बैटरी के लिए कॉपर बस बार

टिन लेपित कॉपर बसबार

ब्रेडेड कॉपर बसबार

आपका पेशेवर कॉपर बस बार आपूर्तिकर्ता

मूल सामग्री चयन मानदंड

जीबी/टी 2040-2017 मानक के अनुसार, औद्योगिक रूप से प्रयुक्त तांबा सामग्री को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

विशेष तांबा मिश्र धातु विकास रुझान

नई ऊर्जा वाहनों के लिए 800V उच्च-वोल्टेज प्लेटफ़ॉर्म की मांग के जवाब में, कॉपर-क्रोमियम-ज़िरकोनियम (CuCrZr) मिश्र धातु बसबार ने 55 MS/m की विद्युत चालकता और 450 MPa की तन्य शक्ति में एक सफलता हासिल की है[^उद्योग समाचार]। टेस्ला सुपरचार्जर पाइल में इस प्रकार की सामग्री के सफल अनुप्रयोग ने चार्जिंग हानि को 2.3 प्रतिशत अंकों से कम कर दिया है।

उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी की संपूर्ण प्रक्रिया का विश्लेषण

क. परिशुद्ध प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी नवाचार

जीबी/टी 5585.1 मानक की आवश्यकताओं के आधार पर, आधुनिक तांबा पंक्ति प्रसंस्करण पांच मुख्य प्रौद्योगिकियों का निर्माण करता है (चित्र 1):

परिशुद्धता कतरनी: लेजर कटिंग प्रौद्योगिकी ± 0.05 मिमी सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए, पारंपरिक छिद्रण और कतरनी प्रक्रिया की तुलना में 3 गुना दक्षता में सुधार करने के लिए।
बुद्धिमान झुकने: छह अक्ष रोबोट झुकने प्रणाली का अनुप्रयोग, जटिल मॉडलिंग के न्यूनतम आंतरिक कोण R = 1.5t (t सामग्री की मोटाई है) को पूरा कर सकता है
नैनो-पंचिंग: चरणबद्ध बहु-स्टेशन मोल्डों का विकास, Φ2मिमी सूक्ष्म-छिद्र सरणी प्रसंस्करण, ±0.1मिमी की छिद्र दूरी सटीकता को साकार करना।

ख. सतह उपचार प्रौद्योगिकी में सफलता

विभिन्न चढ़ाना प्रक्रियाओं के प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों की तुलना करें:

स्मार्ट पैकेजिंग समाधान नवाचार

a.एंटी-ऑक्सीकरण पैकेजिंग प्रणाली

पीई वैक्यूम पैकेजिंग के साथ वीसीआई वाष्प चरण एंटीरस्ट प्रौद्योगिकी को अपनाएं:

• ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण <0.1%
• आर्द्रता ≤10%RH बनाए रखें
• एंटीऑक्सीडेंट की वैधता 3 वर्ष तक बढ़ा दी गई है।

b.बुद्धिमान ट्रेसिबिलिटी सिस्टम

एकीकृत आरएफआईडी चिप पैकेजिंग बॉक्स में महसूस किया जाता है:

• उत्पादन बैच ट्रेसिबिलिटी सटीकता 100% तक
• रसद स्थिति की वास्तविक समय निगरानी
• इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली की स्वचालित डॉकिंग

उद्योग अनुप्रयोग मामले और लाभ विश्लेषण

A.डेटा सेंटर पावर ट्रांसफॉर्मेशन प्रोजेक्ट

सुपरकंप्यूटिंग केंद्र में सिल्वर-प्लेटेड कॉपर बसबार को अपनाने के बाद, बिजली की हानि 2.1kW/मशीन तक कम हो गई:

• बिजली की हानि में 2.1 किलोवाट/कैबिनेट की कमी।
• वार्षिक बिजली लागत बचत $12,000 से अधिक हो गई।
• सिस्टम स्थिरता बढ़कर 99.999% हो गई।

बी.नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक कनेक्शन समाधान

अभिनव तांबा-क्रोमियम-जिरकोनियम मिश्र धातु बसबार अनुप्रयोग बनाता है:

• 15% बैटरी प्रणाली का वजन कम करना
• फास्ट चार्जिंग दक्षता में 18% की वृद्धि
• चक्र जीवन 5000 गुना से अधिक

भावी प्रौद्योगिकी विकास की दिशा

a.सुपरकंडक्टिंग कॉपर मैट्रिक्स कंपोजिट

प्रयोगशाला स्तर पर कार्य पूरा हो चुका है:

• 77K तापमान क्षेत्र का महत्वपूर्ण धारा घनत्व 1×10^5 A/cm².
• यांत्रिक शक्ति 580MPa तक बढ़ गई

b.हरित विनिर्माण प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलिसिस-रोलिंग एकीकृत उपकरण का विकास, जिससे निम्नलिखित को सक्षम बनाया जा सके:

• ऊर्जा खपत 35% कम हो जाती है।
• तांबा सामग्री उपयोग दर बढ़कर 99.2% हो गई।
• शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन

हमारे बारे में ISO 9001:2015 और IATF 16949 प्रमाणित विशिष्ट निर्माता के रूप में, हम प्रदान करते हैं:

• 72 घंटे की तीव्र नमूना सेवा
• 0.005 मिमी परिशुद्धता मशीनिंग क्षमता
• सतह उपचार के लिए 12 अनुकूलित समाधान.

तांबे के बस बार पर क्या कोटिंग होती है?

तांबे के बसबारों पर की जाने वाली कोटिंग कई आवश्यक उद्देश्यों को पूरा करती है, मुख्य रूप से इसका उद्देश्य स्थायित्व, चालकता और जंग से सुरक्षा को बढ़ाना है। तांबे के बसबारों पर इस्तेमाल की जाने वाली कुछ सामान्य कोटिंग्स इस प्रकार हैं:

टिन चढ़ाना: टिन प्लेटिंग एक आम कोटिंग है जिसका उपयोग कॉपर बसबार को ऑक्सीकरण और जंग से बचाने के लिए किया जाता है। यह कॉपर की सतह पर टिन की एक पतली परत बनाता है, जिससे विद्युत चालकता और पर्यावरणीय तत्वों के प्रति प्रतिरोध में सुधार होता है।

निकल चढ़ाना: निकेल प्लेटिंग उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करती है। इसका उपयोग अक्सर ऐसे वातावरण में किया जाता है जहाँ बसबार कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं या जहाँ घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

चांदी चढ़ाना: चांदी अपनी बेहतरीन विद्युत चालकता के लिए जानी जाती है। चांदी-प्लेटेड कॉपर बसबार बेहतर विद्युत प्रदर्शन प्रदान करते हैं और साथ ही कुछ हद तक संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं।

निकेल अंडरकोट के साथ टिन-प्लेटेड (टिन-निकेल): यह संयोजन निकेल के संक्षारण प्रतिरोध और टिन की सोल्डरेबिलिटी और चालकता दोनों प्रदान करता है। यह संक्षारण और यांत्रिक घिसाव के खिलाफ मजबूत सुरक्षा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

इपॉक्सी कोटिंग्स: एपॉक्सी कोटिंग्स को तांबे के बसबारों पर इन्सुलेशन और नमी और संदूषकों से सुरक्षा प्रदान करने के लिए लगाया जाता है। एपॉक्सी कोटिंग्स बसबार की यांत्रिक शक्ति और कठोर वातावरण के प्रति प्रतिरोधकता को बढ़ा सकती हैं।

कॉपर बस बार के निर्माण में क्या शामिल है?

बिजली व्यवस्था के मुख्य प्रवाहकीय तत्व के रूप में, कॉपर बसबार की विनिर्माण प्रक्रिया सीधे विद्युत उपकरणों की सुरक्षा और दक्षता निर्धारित करती है। यह पत्र अंतरराष्ट्रीय मानकों और उद्योग अभ्यास पर आधारित है, आधिकारिक डेटा और प्रक्रिया प्रवाह के साथ संयुक्त, कॉपर बसबार विनिर्माण के प्रमुख पहलुओं का व्यवस्थित विश्लेषण, सामग्री चयन, गलाने और ढलाई, सटीक मशीनिंग और गुणवत्ता नियंत्रण को कवर करता है, और विद्युत चालकता, तन्य शक्ति और तुलना के अन्य मुख्य मापदंडों की शुरूआत, उद्योग के लिए तकनीकी संदर्भ प्रदान करने के लिए।

1. सामग्री चयन: उच्च शुद्धता और संरचना नियंत्रण

कॉपर बस की चालकता शुद्धता से निकटता से संबंधित है। अंतर्राष्ट्रीय मानक (GB/T 5231-2022) प्रदान करते हैं कि T1 कॉपर सामग्री ≥ 99.95% होनी चाहिए, जबकि EU EN 13601 मानक के लिए कॉपर चालकता ≥ 101% IACS (अंतर्राष्ट्रीय एनील्ड कॉपर मानक) की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, शेडोंग झोंगजिया न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेड ऑक्सीजन-मुक्त कॉपर प्रक्रिया को अपनाती है, जिसमें कॉपर और सिल्वर सामग्री 99.97% से अधिक और ऑक्सीजन सामग्री ≤ 0.001% होती है, जो 102% IACS जितनी उच्च चालकता सुनिश्चित करती है।

डेटा तुलना:

2. पिघलना और ढलाई: निर्वात वातावरण और तापमान नियंत्रण

पिघलने के चरण को 1140-1160 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित तापमान के साथ एक ऊर्ध्वाधर उच्च आवृत्ति प्रेरण भट्टी में पूरा किया जाना चाहिए। ऑक्सीजन को अलग करने और ऑक्सीकृत अशुद्धियों से बचने के लिए पिघलने वाली भट्टी (मोटाई 100-150 मिमी) को चारकोल से ढका जाता है। ऊपरी सीसा निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया ग्रेफाइट क्रिस्टलाइज़र, कर्षण गति 500-1500 मिमी / मिनट को अपनाती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ का व्यास 20-30 मिमी, ऑक्सीजन सामग्री <0.001% है।

3. रोलिंग और मोल्डिंग: परिशुद्धता और यांत्रिक गुण वृद्धि

• गर्म रोलिंग और ठंडी रोलिंग: गर्म रोलिंग तांबे के बिलेट की मोटाई को लक्ष्य आकार तक कम कर देती है, और ठंडी रोलिंग सतह की समतलता (खुरदरापन Ra≤1.6μm) को और अधिक अनुकूलित करती है।
• झुकने की प्रक्रिया: ऊर्ध्वाधर झुकने से बसबार की मोटाई का ≥ 2 गुना झुकने की त्रिज्या की अनुमति मिलती है, सपाट झुकने की त्रिज्या चौड़ाई का ≥ 1.5 गुना होती है, ताकि दरारें और झुर्रियाँ न पड़ें। मल्टी-पीस बस बार झुकने के लिए एक समान अंतर बनाए रखने की आवश्यकता होती है, त्रुटि ≤ 0.5 मिमी।

4. एनीलिंग: तनाव से राहत और लचीलापन अनुकूलन

तांबे की अवस्था के अनुसार एनीलिंग तापमान को समायोजित करने की आवश्यकता होती है: नरम तांबे (TMY-R) को 250-300 ℃ पर एनील किया जाता है, कठोर तांबे (TMY-Y) को लचीलापन बहाल करने के लिए 350 ℃ की आवश्यकता होती है। उपचार के बाद तन्य शक्ति ≥206MPa, बढ़ाव ≥35%।

5. सतह उपचार: जंगरोधी और प्रवाहकत्त्व संवर्द्धन

• टिन प्लेटिंग / टिन-लाइनिंग: संपर्क सतह टिन की मोटाई ≥ 5μm, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए (नमक स्प्रे परीक्षण ≥ 500 घंटे)।
• इन्सुलेशन उपचार: ताप-सिकुड़ने योग्य टयूबिंग (जैसे पॉलीओलेफ़िन सामग्री) वोल्टेज प्रतिरोध स्तर ≥ 10kV, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण के अनुकूल।

6. परिशुद्धता प्रसंस्करण: सीएनसी प्रौद्योगिकी और आकार नियंत्रण

• छिद्रण और ड्रिलिंग: चालकता को प्रभावित करने वाली गड़गड़ाहट से बचने के लिए छेद व्यास त्रुटि ≤ 0.5 मिमी, चैम्फर गहराई ≤ 0.8 मिमी।
• स्वचालित कटिंग: सीएनसी उपकरण लंबाई सहिष्णुता ±1 मिमी और कोण विचलन ≤0.5 डिग्री सुनिश्चित करता है।

7. गुणवत्ता नियंत्रण: पूर्ण-प्रक्रिया परीक्षण प्रणाली

• चालकता परीक्षण: प्रतिरोधकता (मानक मान ≤ 0.01777Ω-mm²/m) का पता लगाने के लिए चार-जांच विधि का उपयोग किया जाता है।
• यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति परीक्षण (कठोर अवस्था तांबा ≥275MPa), बंकन थकान परीक्षण (≥5000 चक्र)।
• उपस्थिति निरीक्षण: सतह पर कोई खरोंच और ऑक्सीकृत धब्बे नहीं, समतलता ≤ 3 मिमी/मी.

तांबे के बस बार के सामान्य आकार क्या हैं?

1. मोटाई और चौड़ाई

कॉपर बस बार विभिन्न मोटाई और चौड़ाई संयोजनों में उपलब्ध हैं, सामान्य आकारों में शामिल हैं

• 6mm × 25mm (1/4" × 1"): suitable for small switchboards and low current scenarios.
• 10mm × 50mm (3/8" × 2"): for medium-sized systems with moderate current requirements.
• 25mm × 100mm (1" × 4"): For large industrial systems with high current loads.
• 50mm × 200mm (2" × 8") and above: Designed for heavy industrial equipment and large-scale power distribution.
• अन्य अनुकूलित आकार: जैसे 5 मिमी × 10 मिमी, 25 × 3 मिमी, 40 × 4 मिमी, आदि।
  

  2. अनुप्रस्थ काट क्षेत्र

  क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र सीधे धारा-वहन क्षमता को प्रभावित करता है। सामान्य सीमाएँ इस प्रकार हैं

• 50-500मिमी²: आवासीय और हल्के वाणिज्यिक अनुप्रयोग।
• 500-2000 वर्गमीटर: औद्योगिक एवं बड़ी वाणिज्यिक वितरण प्रणालियाँ।
• 2000mm²: उच्च धारा परिदृश्य जैसे कि विद्युत स्टेशन।
• Heat Balance Calculation: It is necessary to consider the ambient temperature, heat dissipation area and resistance (e.g. formula \( R = \\frac))

3. रेटेड वर्तमान

• मानक रेंज: 100A से 2000A
• उच्च धारा विशिष्टता: 25,000A तक के विशेष डिजाइन वाले बसबार (जैसे कई समूहों के समानांतर कनेक्शन या शीतलन द्वारा अनुकूलित)।
• धारा-वहन घनत्व: कॉपर बसबारों को आमतौर पर 1.2 A/mm (लाइन धारा) या 1.7 A/mm² (फेस धारा) के लिए डिज़ाइन किया जाता है (DIN 43 671 के अनुसार तापमान सुधार कारक के समायोजन के अधीन)।

4. लंबाई

1. अनुकूलित कटौती: अनुरोध पर नियंत्रण कैबिनेट या पैनलों के अनुरूप कटौती की जा सकती है (उदाहरण के लिए 150 मिमी छोटी कनेक्टर पट्टी या 5 मीटर लंबा सीधा अनुभाग)।

5. अनुकूलित डिजाइन

• आकार: आयताकार आकार के अलावा, इसे एल-आकार, सी-आकार और अन्य आकार वाले वर्गों में अनुकूलित किया जा सकता है।
• थर्मल सिमुलेशन समर्थन: स्थिर अवस्था तापमान वितरण और संपर्क प्रतिरोध प्रभावों का विश्लेषण करने के लिए गणितीय मॉडलिंग।

6. प्रमुख डिज़ाइन संदर्भ

• डीआईएन 43 671: प्रवाह दर पर परिवेशी तापमान के प्रभाव को समायोजित करने के लिए सुधार कारक।
• तापीय अपव्यय मॉडलिंग: ताप अपव्यय के लिए अनुप्रस्थ काट क्षेत्र और सतह क्षेत्र के बीच संतुलन महत्वपूर्ण है