주석 도금 자동차 배터리 버스바

√  주석 도금된 고순도 구리.

√  주석코팅으로 산화방지 및 내구성 향상

√  배터리와 전기 부품 간의 효율적인 전력 흐름.

√  광택이 나는 주석 도금은 전문적이고 깨끗한 모습을 제공합니다.

√  자동차 배터리와 자동차 전기 시스템에 사용하기에 적합합니다.

신뢰할 수 있는 자동차 배터리 버스바 제조업체

주석 도금 자동차 배터리 버스바의 생산은 어떻게 되나요?

버스바 차량은 99.9% 고순도 T2 구리 기판(GB/T 5231 표준에 부합)을 채택하고, 분자 확산 용접 기술을 통해 구리 호일을 적층 성형하고 자체 개발한 산성 세척 용액과 도금 보조 시스템을 결합했습니다.

• 주석 도금 공정: 0.03-0.3mm 정밀 구리 호일 도금, 주석 층 두께 3-12μm 조정 가능(표준 값 6μm)
• 표면처리 : o-니트로페놀화합물 세정제로 산화물을 제거하고, 염화주석계 도금 보조제와 협력하여 원자수준의 결합을 실현합니다.
• 구조 설계: 유연한 적층 구조(굽힘 반경 ≥15mm)를 지원하여 EV 배터리 팩의 동적 응력 요구 사항을 충족합니다.

주석 도금 자동차 배터리 버스바의 성능은 어떻습니까?

주석 도금 자동차 배터리 버스바의 장점은 무엇입니까?

1. 고효율 전도성 시스템
   100% IACS의 구리 기판 전도도, 주석 도금은 전도도가 6%만큼 낮습니다(43%의 낮은 니켈 도금과 비교). 특히 다음에 적합합니다.
   • 배터리 관리 시스템(BMS) 고전압 회로
   • 모터 컨트롤러 주 전원 경로
   • 고속 충전용 DC 링크(500A/5초 펄스 지원)
2. 오래 지속되는 보호 메커니즘
   주석 도금은 밀도가 높은 산화막(두께 0.5~2nm)을 형성하여 맨 구리에 비해 산화 저항성이 8배 향상됩니다.
   • 습도 순환 테스트: 85℃/85%RH 조건에서 2000시간 동안 저항 변화율 <2%
   • 내화학성: SAE J2334 부식성 용액 테스트에 통과했습니다.
3. 맞춤형 엔지니어링 서비스
   전자동 레이저 절단 시스템과 로봇 용접 셀을 장착하여 다음을 지원합니다.
   • 형상구조 : 최대크기 3000×150×10mm (길이×폭×두께)
   • 연결 프로그램: 옵션 레이저 용접 / 압착 단자 / PCB 직접 연결
   • 절연 구성: PVC 함침(3500VDC) 또는 실리콘 합성 슬리브

주석 도금 자동차 배터리 버스바의 용도는 무엇입니까?

• 전원 배터리 팩: 모듈 간 점퍼 연결(≤3mΩ 접촉 저항 지원)
• 유통센터: 기존 배선 하네스 교체, 40%로 공간 활용도 증가
• 충전 인프라: 액체 냉각 시스템 도체(6063 알루미늄 합금 방열 하우징 포함)

제조 역량과 품질 보증은 어떤가요?

10만 클래스 클린 작업장과 전체 공정 검사 시스템(X선 코팅 분석기, 적외선 열화상 카메라 포함)을 기반으로:

• 생산 정밀도: ±0.05mm 치수 허용 오차(ISO 2768-mK 등급)
• 전달 가능성: 빠른 샘플의 경우 5-15일 소요, PPAP 레벨 3 문서 전달 지원
• 환경 기준: RoHS/REACH 준수, 산성 미스트 방출량 <5mg/m³

이 솔루션은 주석 도금 구리 버스바의 재료 특성, 공정 혁신 및 엔지니어링 검증 데이터를 통합하여 완벽한 기술 가치 체계를 구축하며, 특히 신에너지 자동차의 세 가지 전력 시스템 업그레이드 요구에 적합합니다. 맞춤형 솔루션 또는 검증 샘플의 경우, DFMEA 분석을 위한 특정 적용 매개변수를 제공하는 것이 좋습니다.