With the rapid development of the new energy industry, the high-current scenario requires increasingly stringent performance of conductive components. With its excellent conductivity, corrosion resistance, and solderability, Луженая медная шина has become the core component of new energy vehicles, photovoltaic power generation, and other fields.  This article starts from the scientific principles of tin-plating process, combined with 7 technical dimensions, in-depth analysis of the selection criteria and application strategy of the tinned copper busbar, and authoritative data comparison to provide enterprises with landing solutions.

1.  Benefits of tinned copper busbar

• Улучшение проводимости и оптимизация стабильности
• The conductivity of copper itself is as high as 58 S/m, but the conductivity of copper oxide on the surface decreases significantly. After tin plating, tin oxide (SnO₂) has better conductivity than copper oxide (CuO), which can reduce the contact resistance by up to 30%. Experimental data show that the temperature rise of tin-plated copper busbars is 15-20% lower than that of bare copper busbars(under the same current), which significantly reduces power loss.
• Повышение коррозионной стойкости семимильными шагами
  In the salt spray test, the thickness of the tin-plated layer ≥ 25 25μm copper busbar can withstand 1000 hours without corrosion, far more than the limit of 72 hours of bare copper. For example, in coastal photovoltaic power plants, the service life of tinned copper busbars can be extended to more than 15 years, reducing maintenance costs by 40%.
• Улучшение процесса пайки
  Когда шероховатость поверхности (значение Ra) матового лужения контролируется на уровне 0,8-1,6 мкм, прочность соединения пайки увеличивается более чем на 50%, и надежное соединение может быть реализовано без флюса. Tesla Supercharger использует этот процесс для повышения эффективности сварки в 3 раза.

2. Процесс лужения

• Яркая жесть: баланс между эстетикой и функциональностью
  Подходит для распределительных шкафов центров обработки данных и других случаев, где требуется высокий уровень внешнего вида с зеркальным блеском (измеренным под углом 60°) 90GU или более, но следует избегать пайки.
• Матовое олово: оптимальное решение для промышленных соединений
  Устойчивость к высоким температурам можно повысить до 200 °C за счет нанесения базового слоя никеля (толщиной 2–5 мкм), который используется в аккумуляторных модулях Ningde Times, что позволяет снизить процент дефектной пайки до 0,02%.
• Горячее олово: защитный барьер для экстремальных условий
  In offshore wind power projects,  40μm hot-dip tinned copper busbars are 10 times more resistant to sulfide corrosion than bare copper, which is especially suitable for industrial environments containing H₂S.

3. Толщина покрытия материала

• Выбор толщины
  • Внутри помещения в сухом состоянии: 12,5 мкм (соответствует стандарту GB/T 2423.17, уровень 4 испытания в соляном тумане)
  • Влажная/промышленная среда: 25 мкм (пройдено испытание на соответствие строгим требованиям IEC 60068-2-11)
  • Химическая/морская среда: ≥30 мкм (см. стандарт NACE TM0172)
• Незаменимость чистой меди марки С110
  C110 copper busbars with copper content ≥99.9%, conductivity up to 101% IACS, and bending formability 3 times higher than brass are the best substrates for the tin-plating process. An ultra-high voltage substation project was measured to show that the C110 copper busbar of the current-carrying capacity of 22% higher than the alloy copper.

4. Контроль качества

• Тест на однородность покрытия
  Для картирования толщины используется рентгенофлуоресцентный спектрометр (XRF), требующий отклонения ≤±10% (см. стандарт ASTM B568).
• Тест на адгезию
  Пройти испытание на изгиб (изгиб на 180° без отслаивания) и испытание на тепловой удар (цикл от -40°C до 150°C в течение 5 раз), предусмотренные стандартом ISO 2819.
• Модернизация процесса защиты окружающей среды
  Ведущие компании внедрили бесцианидные процессы лужения (например, цитратные системы), которые снижают токсичность сточных вод на 90% и соответствуют стандартам RoHS 3.0.

5. Отраслевое применение

1. Высоковольтная система для новых энергетических транспортных средств
   The BYD blade battery module adopts matte tin copper busbars, with contact resistance stabilized at below 0.15 mΩ, supporting 600 A continuous current.
2. Оптимизация топологии фотоэлектрического инвертора
   Sunny Power’s latest string inverter uses tinned copper busbars to increase the power density to 1.5W/cm³, and the efficiency breaks through 99%.

Подвести итог

Технологический прорыв луженая медная шина busbars is reshaping the competitive landscape of the new energy industry. From the quantum-level optimization of electrical conductivity to the reliability of extreme environments, the scientific selection of plating processes and thicknesses has become the core strategy of cost reduction and efficiency. With the  strategic deployment of high-end materials, the tinned copper busbar will accelerate to aerospace, smart grid and other cutting-edge areas of penetration, opening a new era of conductive components.