{"id":6503,"date":"2024-08-05T07:04:01","date_gmt":"2024-08-05T07:04:01","guid":{"rendered":"https:\/\/busbarmanufacturer.com\/?p=6503"},"modified":"2025-05-21T06:46:57","modified_gmt":"2025-05-21T06:46:57","slug":"copper-busbar-steps","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/busbarmanufacturer.com\/sv\/copper-busbar-steps\/","title":{"rendered":"8 Steps To Make A Copper Busbar"},"content":{"rendered":"

Som k\u00e4rnb\u00e4rare av kraft\u00f6verf\u00f6ringssystemet, tillverkningsprocessen av kopparskena<\/strong><\/span><\/a> p\u00e5verkar direkt stabiliteten hos eln\u00e4tet och utrustningens livsl\u00e4ngd. I detta dokument, fr\u00e5n materialvetenskap, bearbetningsteknik och kvalitetskontroll av tre dimensioner, kombinerar systemet tillverkning av kopparskenor med 8 nyckelteknologier, kombinerat med internationella standarder och branschens spjutspetsdata (som GB\/T 5585.1-2005 och IEC 60287), avsl\u00f6jar h\u00f6g konduktivitet och h\u00f6g ledningsf\u00f6rm\u00e5ga och h\u00f6g mekanisk och genomg\u00e5ende mekanisk och logisk prestanda hos skenorna. tabeller och processparameteranalys ger den praktisk v\u00e4gledning f\u00f6r kraftutrustningstillverkare. V\u00e4gledning.<\/p>\n

Steg 1. Materialval<\/span><\/h2>\n

Kopparrenheten best\u00e4mmer elektrisk ledningsf\u00f6rm\u00e5ga och mekanisk styrka<\/span><\/h3>\n

Kopparskenor m\u00e5ste anv\u00e4nda elektrolytisk koppar eller syrefri koppar; renheten m\u00e5ste vara \u2265 99,95%; silverinneh\u00e5llskontroll i 0.002%-0.02% kan f\u00f6rb\u00e4ttra krypmotst\u00e5ndet. Experiment har visat att f\u00f6r varje 0,1% minskning i kopparrenhet minskade konduktiviteten med cirka 1,2% IACS (International Annealed Copper Standard), medan f\u00f6rlusten av dragh\u00e5llfasthet var upp till 5%.<\/p>\n

Steg 2. Sm\u00e4ltprocess<\/span><\/h2>\n

Tr\u00e4kolst\u00e4ckningsmetod f\u00f6r effektiv deoxidation<\/span><\/h3>\n

Vid sm\u00e4ltning i en IF-ugn m\u00e5ste ytan p\u00e5 kopparv\u00e4tskan t\u00e4ckas med ett kolskikt som \u00e4r 135 mm tjockt f\u00f6r att minska syrehalten till mindre \u00e4n ppm och f\u00f6r att undvika en lokal resistens\u00f6kning orsakad av kopparoxidinneslutningar. Temperaturen m\u00e5ste kontrolleras exakt vid 1145-1155 \u2103 (), och kopparv\u00e4tskan transporteras genom den neds\u00e4nkta strukturen f\u00f6r att minska bubbelrester.<\/p>\n

Steg 3. Gjutprocess<\/span><\/h2>\n

Kontinuerlig extruderingsteknik f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra bildningshastigheten<\/span><\/h3>\n

Efter kristallisation i str\u00e4nggjutningsmaskinen extruderas kopparstavar kontinuerligt vid 490\u00b0C, med friktionsv\u00e4rme som ers\u00e4tter extern uppv\u00e4rmning, vilket sparar energi med 30%. Tv\u00e4rsnittskrympningen av den extruderade koppar\u00e4mnet \u00e4r \u22643%, och materialutnyttjandet n\u00e5r 95%, vilket \u00e4r b\u00e4ttre \u00e4n 85% i den traditionella smidesprocessen.<\/p>\n

\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n
Processtyp<\/th>\nF\u00e4rdigst\u00e4llandegrad<\/th>\nEnergif\u00f6rbrukning (kWh\/t)<\/th>\nYtj\u00e4mnhet (Ra\/\u03bcm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kontinuerlig extrudering<\/td>\n95%<\/td>\n120<\/td>\n1.6<\/td>\n<\/tr>\n
Konventionell smide<\/td>\n85%<\/td>\n180<\/td>\n3.2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Steg 4. Precisionsbearbetning<\/span><\/h2>\n

CNC-bearbetning s\u00e4kerst\u00e4ller \u00b10,5 mm noggrannhet<\/span><\/h3>\n

Vid anv\u00e4ndning av en tre-i-ett samlingsskena bearbetningsmaskin (stansning + bockning + sk\u00e4rning), felet p\u00e5 stansningscentrumavst\u00e5ndet \u2264 0,5 mm, m\u00e5ste b\u00f6jradien vara \u2265 2,5 g\u00e5nger samlingsskenans bredd. Ytj\u00e4mnheten m\u00e5ste vara \u2264 Ra1,6 och f\u00f6rb\u00e4ttrad korrosionsbest\u00e4ndighet m\u00e5ste f\u00f6rb\u00e4ttras genom galvanisering (10-20 \u03bcm) eller kemisk polering.<\/p>\n

Steg 5. B\u00f6jningsprocess<\/span><\/h2>\n

Kallb\u00f6jningsprocess f\u00f6r att undvika gallerskador<\/span><\/h3>\n

Kopparskenor m\u00e5ste formas genom kallb\u00f6jning; uppv\u00e4rmningstemperaturen \u00e4r str\u00e4ngt f\u00f6rbjuden fr\u00e5n att \u00f6verstiga 250 \u2103 (). Vertikal b\u00f6jning och platt b\u00f6jning av kr\u00f6kningen m\u00e5ste vara \u2264 2 mm\/m respektive 3 mm\/m; efter b\u00f6jning m\u00e5ste den gl\u00f6dgas, med restsp\u00e4nningsreduktion p\u00e5 60% ().<\/p>\n

Steg 6. Anslutningsteknik<\/span><\/h2>\n

\u00a0Momentnyckel f\u00f6r att garantera kontakttillf\u00f6rlitlighet<\/span><\/h3>\n

Bult\u00e5tdragningskraften m\u00e5ste \u00f6verensst\u00e4mma med standarderna i Tabell 9, M12 bult rekommenderat vridmoment p\u00e5 45-50 Nm). Kontaktresistans kan minskas till 0,15 \u03bc\u03a9-m\u00b2 efter pr\u00e4glingsbehandling p\u00e5 kontaktytan, vilket \u00e4r 40% mindre \u00e4n den obehandlade ytan ().<\/p>\n

Step 7. Insulation Treatment<\/span><\/h2>\n

Dubbellagers krympslang f\u00f6rb\u00e4ttrar isoleringsniv\u00e5n<\/span><\/h3>\n

Str\u00e5lningstv\u00e4rbunden polyolefin v\u00e4rmekrympbar slang (temperaturbest\u00e4ndig till 125\u00b0C) anv\u00e4nds med en tjocklek p\u00e5 \u22651,2 mm och en krympningshastighet p\u00e5 \u226550%. J\u00e4mf\u00f6rande tester visar att genomslagssp\u00e4nningen f\u00f6r dubbelskikts v\u00e4rmekrympbara slangar n\u00e5r 35 kV\/mm, vilket \u00e4r 80% h\u00f6gre \u00e4n enkelskikts.<\/p>\n

Step 8. <\/span>Kvalitetsinspektion<\/span><\/h2>\n

Fyrdimensionellt testsystem f\u00f6r att s\u00e4kerst\u00e4lla produktkonsistens<\/span><\/h3>\n