
บัสบาร์เคลือบฟอยล์ทองแดงแบบกำหนดเอง
√ การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมเพื่อการส่งไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ
√ ความยืดหยุ่นช่วยให้ขึ้นรูปและดัดได้ง่าย
√ โครงสร้างที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและทนต่อการสั่นสะเทือน
√ เสถียรภาพทางความร้อนเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
√ มีให้เลือกหลายขนาดและการกำหนดค่าสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
As a manufacturer of laminated bus bars, we focus on delivering customized solutions for a wide range of electrical and mechanical needs. Our cutting-edge facility features advanced technology, and our skilled team ensures top-notch production and precise engineering. Its typical features include:
- Structural design: thin and wide copper/aluminum foils (0.05-1.5 mm thick) are precisely laminated with insulating materials to form a “sandwich” structure;
- Electromagnetic optimization: adjacent conductive layers are designed to offset magnetic fields through reverse current, significantly reducing parasitic inductance (more than 60% compared to traditional busbars);
- Core technology: hot press molding technology (120-200 ℃, high pressure) to achieve the conductive – insulating interface of the molecular level combination.
| ประเภทสินค้า | บัสบาร์เคลือบลามิเนต |
|---|---|
| วัสดุ: | ตัวนำทองแดงหรืออลูมิเนียมเคลือบด้วยวัสดุฉนวน |
| Conductor Thickness: | 0.05mm~1.5mm (supports ultra-thin to heavy-duty designs) |
| ความหนาของฉนวน: | 0.05 มม. ถึง 0.5 มม. |
| ความกว้าง: | 5 มม. ถึง 200 มม. |
| ความยืดหยุ่น: | ช่วยให้สามารถดัดโค้งได้โดยไม่กระทบประสิทธิภาพ |
| ระดับอุณหภูมิ : | -40°C ถึง +150°C. |
| ระดับแรงดันไฟฟ้า: | เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันไฟฟ้าต่ำถึงปานกลาง |
ผู้ผลิตบัสบาร์ลามิเนตชั้นนำของคุณ
As a manufacturer of laminated busbars, we are committed to providing highly customized electrical connection systems to our customers worldwide. With fully automated precision production lines and an experienced R&D team, we have achieved breakthroughs in everything from material science to structural design to create conductive solutions that combine high performance with high safety.
บัสบาร์ลามิเนตคืออะไร?
Adopting multi-layer composite lamination process, the conductive layer (copper/aluminum) is alternately laminated with high-performance insulating materials such as polyimide (Kapton) and polyester (Mylar), which are integrally molded by high temperature and high pressure to achieve:
✅ Ultra-low impedance: parallel distribution of conductive layers reduces eddy current losses and lowers resistance by 40%+.
✅ Intelligent Heat Dissipation: Multi-layer interfaces form a heat transfer matrix that controls temperature rise better than industry standards.
✅ Dynamic Flexibility: Three-dimensional moldable design supports complex spatial wiring (bending life >100,000 times).
ทำไมบัสบาร์ถึงต้องเคลือบลามิเนต?
Busbars are laminated to enhance flexibility, reduce resistance, improve heat dissipation, enhance insulation, and allow for customization. By sandwiching conductive layers between insulating materials, laminated busbars offer efficient power transmission, minimize the risk of short circuits, and provide excellent dielectric properties.
1. electrical performance jump
- Low resistance: The multi-layer parallel structure increases the current carrying capacity per unit cross-section area by 3 times;
- Low inductance: Reverse current magnetic field canceling effect reduces inductance to 1/5 of conventional structures;
- Anti-interference: shielding effect reduces electromagnetic noise (applicable to sensitive scenarios such as inverters and data centers).
2. Thermal management revolution
- Multi-layer interface to form a heat conduction matrix, heat dissipation efficiency increased by more than 40%;
- Uniform current distribution eliminates localized hot spots (e.g. electric vehicle battery pack temperature difference can be controlled within ±2℃).
3. Space and reliability breakthrough
- Compactness: the volume is 70% smaller than traditional busbar under the same current-carrying capacity;
- Vibration-resistant: the integrated structure is certified by IEC 61439 and is resistant to salt spray corrosion for 2000 hours.

ความแตกต่างระหว่างการลามิเนตกับการฉนวนคืออะไร?
| Dimension | Lamination | ฉนวนกันความร้อน |
|---|---|---|
| Purpose | Composite Structures | imply Blocking Current |
| Process Characteristics | epoxy/SMC materials | Surface coating (e.g., nanocoatings) |
| Structural Complexity | Alternating Multilayer Stacking | Single or Multilayer Simple Covering |
| Functional Integration | Integration of conductive, thermal and mechanical support | Single electrical isolation function |
| แอปพลิเคชั่น | High Frequency Inverters, Electric Vehicle Electric Drive Systems | Cable Sheathing, Terminal Protection |
บัสบาร์แบบลามิเนตมีข้อดีหลายประการ:
1. Superconductivity
- Copper layer purity ≥ 99.99%, conductivity 58MS/m;
- High-frequency scenarios (such as photovoltaic inverters) power loss reduced by 60%.
2. Dynamic flexibility
- Three-dimensional bendable (minimum bending radius 3 times the thickness);
- Bending life >100,000 times (for robot joint wiring).
3. Environmental adaptability
- Operating temperature -40℃~+150℃;
- UL94 V-0 flame retardant certification.
4. Safety Barrier
- Interlayer breakdown strength ≥300V/μm;
- Arc failure rate reduced by 90% (compared with traditional switchgear).
5. Full Scenario Adaptation
- Voltage coverage 600V~35kV;
- New energy (PV/energy storage), rail transportation, industry 4.0 and other cross-field applications.
Get Customized Solutions Now
Whether you need high-frequency, low-inductance busbars, ultra-thin flexible conductors, or high-temperature-resistant specialty models, our engineering team will provide a technical response within 24 hours. Submit your requirements and unlock the performance limits of next-generation electrical connection systems!


