แบตเตอรี่บัสบาร์ทองแดง

บัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุก บัสบาร์แบตเตอรี่รถยนต์

 ปรับแต่งให้เหมาะกับการออกแบบและความต้องการแบตเตอรี่ที่เฉพาะเจาะจงได้อย่างง่ายดาย

 การเคลือบดีบุกช่วยเพิ่มชั้นการป้องกันเชิงกลให้กับทองแดง

 เข้ากันได้กับสารเคมีและการกำหนดค่าแบตเตอรี่ต่างๆ

 การเคลือบดีบุกช่วยเพิ่มชั้นการป้องกันเชิงกลให้กับทองแดง

แค็ตตาล็อกบัสบาร์ทองแดง

บัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุกชั้นนำ บัสบาร์แบตเตอรี่รถยนต์
ผู้ผลิต

ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของบัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุกสำหรับแบตเตอรี่รถยนต์ เราเชี่ยวชาญในการส่งมอบโซลูชันคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานยานยนต์ บัสบาร์ของเราได้รับการประดิษฐ์อย่างพิถีพิถันโดยใช้วัสดุทองแดงคุณภาพเยี่ยมและเคลือบด้วยดีบุกเพื่อความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น เราให้ความสำคัญกับนวัตกรรมและการปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าบัสบาร์ของเราได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำเพื่อให้พอดีกับคุณลักษณะของระบบแบตเตอรี่รถยนต์ ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด ด้วยความมุ่งมั่นในความเป็นเลิศและความพึงพอใจของลูกค้า เราจึงยืนหยัดเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตยานยนต์ที่กำลังมองหาโซลูชันบัสบาร์ระดับสูงสุด เลือกเราเป็นซัพพลายเออร์ที่คุณต้องการสำหรับบัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุก และสัมผัสกับความแตกต่างในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือ

บัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุก

Tin Coated Copper Busbar Prodution Process:

1. Substrate pretreatment

  • Unwinding and annealing: copper wire is stretched by wire drawing machine and then annealed, controlling the temperature at 400-550℃ to optimize the ductility.
  • Pickling activation: Use acidic solution (such as tinning flux) to remove surface oxides and enhance the adhesion of plating.

2. Tin plating process

  • Plating solution configuration: use stannic acid or tin chloride plating solution, temperature control 250-260 ℃ (to prevent oxidation and tin tumors).
  • Plating process: Form a uniform tin layer by electrochemical deposition, the thickness of the layer is 3-12μm, and support salt spray test ≥ 240 hours.

3. Post-treatment and testing

  • Cooling and insulation: air or air-cooled and wrapped with insulating materials (e.g. heat-shrink tubing or impregnated paint).
  • Quality control: Test conductivity, plating thickness, insulation strength, complying with IATF 16949 and RoHS standards.

Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Feature:

ในระบบแบตเตอรี่ บัสบาร์ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการจ่ายพลังงานไฟฟ้าภายในชุดแบตเตอรี่อย่างมีประสิทธิภาพ บัสบาร์ใช้ในแบตเตอรี่ดังนี้:

1. High conductivity and low loss
– Copper substrate combined with tin plating layer, taking into account the conductivity efficiency (close to pure copper) and surface oxidation resistance, reducing energy transmission loss.

2. Environmental resistance
– Tin-plated layer to isolate moisture, salt spray corrosion, suitable for automotive battery packs, high temperature, vibration environment.

3. Flexible design
– Multi-layer copper foil laminated structure supports multi-angle bending, suitable for complex battery module layout.

4. Integration and light weight
– Voltage/temperature sensor signal lines can be integrated to reduce overall weight (50% weight reduction compared to aluminum busbar).

Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Application:

  • Power battery pack: cylindrical/square battery connection for Tesla, BMW and other models.
  • Charging system: conductive module for high-voltage fast-charging pile, supporting 800V high-voltage platform.
  • Energy storage system (BESS): low inductance and high reliability power distribution in energy storage batteries.

บัสบาร์ในแบตเตอรี่มีประโยชน์อย่างไร?

ในระบบแบตเตอรี่ บัสบาร์ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการจ่ายพลังงานไฟฟ้าภายในชุดแบตเตอรี่อย่างมีประสิทธิภาพ บัสบาร์ใช้ในแบตเตอรี่ดังนี้:

1. Current transmission and distribution
– Connecting battery cells to form series/parallel circuits, realizing efficient energy transfer and reducing contact resistance (laser welding technology reduces heat loss).

2. Thermal management support
– Copper’s high thermal conductivity (401W/mK) helps to dissipate heat, avoiding localized overheating and triggering thermal runaway of the battery.

3. Mechanical Stability
– Rigid structure supports the battery module to resist displacement caused by vehicle vibration and enhance safety.

4. Signal Integration
– Part of the hybrid bus integrates BMS signal lines to monitor battery voltage, temperature and other parameters in real time.

ขอใบเสนอราคาได้วันนี้

คลิกหรือลากไฟล์ไปยังพื้นที่นี้เพื่ออัพโหลด