บัสบาร์อลูมิเนียมชุบดีบุก

บัสบาร์อลูมิเนียมชุบดีบุกแบบกำหนดเอง

 การชุบดีบุกช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและยืดอายุการใช้งาน

 แกนอลูมิเนียมช่วยจ่ายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 อลูมิเนียมช่วยลดน้ำหนักของระบบและทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น

 การออกแบบที่แข็งแกร่งทนทานต่อแรงกดดันทางกลและสภาวะที่รุนแรง

แค็ตตาล็อกบัสบาร์ทองแดง

บัสบาร์อลูมิเนียมชุบดีบุก: ข้อดีทางเทคนิคและแนวทางการใช้งาน

ประเภทสินค้าและข้อมูลทางเทคนิค

เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย เราจึงนำเสนอบัสบาร์อะลูมิเนียมเคลือบดีบุกสามประเภทต่อไปนี้ ซึ่งครอบคลุมความต้องการด้านประสิทธิภาพไฟฟ้าในสถานการณ์ต่างๆ:

ประเภทสินค้า พารามิเตอร์ทางเทคนิค สถานการณ์การใช้งาน
บัสบาร์อลูมิเนียมเคลือบดีบุกแข็ง กระแสไฟความจุ: 5000A+, ความหนา: 5-50มม. ระบบจำหน่ายไฟฟ้าอุตสาหกรรม ระบบส่งไฟฟ้าแรงสูงสถานีไฟฟ้า
บัสบาร์อลูมิเนียมเคลือบดีบุก ฉนวนระหว่างชั้น: PET/Mica ทนต่ออุณหภูมิ: 150°C+ ระบบจัดเก็บพลังงานใหม่ ระบบจ่ายพลังงานศูนย์ข้อมูล
บัสบาร์อลูมิเนียมเคลือบดีบุกแบบยืดหยุ่น รัศมีการดัด: ≥ 10 เท่าของความหนา ความทนทานแบบไดนามิก: 1 ล้านครั้ง แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า สายไฟภายในหุ่นยนต์

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: เหตุใดจึงควรเลือกบัสบาร์อลูมิเนียมชุบดีบุก?

  1. เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
    ชั้นชุบดีบุกสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากละอองเกลือ กรด และด่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าบัสบาร์อะลูมิเนียมทั่วไปถึง 3 เท่า
  2. การออกแบบน้ำหนักเบา
    ความหนาแน่นของแกนอลูมิเนียมคือทองแดงเพียง 30% ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของระบบจ่ายไฟฟ้าได้อย่างมากและช่วยประหยัดต้นทุนการติดตั้ง
  3. การเพิ่มประสิทธิภาพการนำไฟฟ้า
    พื้นผิวอะลูมิเนียมมีค่าการนำไฟฟ้าสูงถึง 62% IACS (มาตรฐานทองแดงอบอ่อนสากล) ร่วมกับกระบวนการชุบดีบุกเพื่อลดความต้านทานการสัมผัส ช่วยลดการสูญเสียพลังงานได้ถึง 15%

บัสบาร์อลูมิเนียมชุบดีบุก

การสมัครและกรณีศึกษา

  1. ระบบจำหน่ายไฟฟ้าอุตสาหกรรม
    หลังจากนำบัสบาร์แบบแข็งที่ปรับแต่งเองมาใช้ในโรงงานเหล็ก ประสิทธิภาพการส่งแรงดันไฟฟ้าสูงก็เพิ่มขึ้น 20% และต้นทุนการบำรุงรักษาประจำปีก็ลดลง 30%
  2. การกักเก็บพลังงานใหม่
    บัสบาร์แบบลามิเนตในโครงการกักเก็บพลังงานโฟโตวอลตาอิคช่วยลดความเหนี่ยวนำ 40% และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการความร้อน 50%
  3. แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า
    บัสบาร์แบบยืดหยุ่นผ่านการทดสอบการสั่นสะเทือนแบบไดนามิก และนำไปใช้งานกับโมดูลแบตเตอรี่ของบัสไฟฟ้ายี่ห้อหนึ่งได้สำเร็จ โดยมีอัตราความล้มเหลวที่ลดลงถึง 90%

กระบวนการบริการที่กำหนดเอง

เพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ เราจึงจัดให้มีช่องทางการบริการดังต่อไปนี้:

  1. การวิเคราะห์ความต้องการ: ทีมวิศวกรออกแบบโซลูชันทางเทคนิคโดยอิงตามพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น โหลดปัจจุบันและเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม
  2. การทดสอบต้นแบบ: ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบการพ่นเกลือ การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ ฯลฯ (ตามมาตรฐาน IEC 61439)
  3. การจัดส่งจำนวนมาก: รองรับขนาดที่กำหนดเองและความหนาของการชุบตามความต้องการ; ลดระยะเวลาการจัดส่งเหลือ 7-15 วัน

ประสิทธิภาพการเคลือบผิวเป็นอย่างไรบ้าง

กระบวนการชุบผิวของบัสบาร์อลูมิเนียมชุบดีบุกส่งผลโดยตรงต่อการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อน ปัจจุบัน อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีสามอย่างต่อไปนี้:

  1. กระบวนการชุบสองชั้น: ชุบชั้นทองแดงบนแผ่นอลูมิเนียมก่อน (เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าถึง 85% IACS) แล้วจึงชุบดีบุก (ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน) เพื่อให้ได้ข้อได้เปรียบด้านการนำไฟฟ้าของการผสมผสานทองแดงและอลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบา ขณะที่หลีกเลี่ยงปัญหาความแตกต่างระหว่างค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของทองแดงและอลูมิเนียม
  2. ฉนวนเคลือบผง: ฟิล์มโพลีเอสเตอร์หรือฟิล์ม DuPont Mylar (ทนอุณหภูมิได้ 130 ℃ อายุการใช้งาน 50 ปี) หุ้มไว้ ไม่เพียงแต่เพื่อปกป้องฉนวน (ทนแรงดันไฟฟ้า 3750V) แต่ยังหลีกเลี่ยงปัญหาการเสื่อมสภาพของปลอก PVC แบบดั้งเดิมอีกด้วย
  3. ตัวเรือนโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม: ตัวเรือนวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็กช่วยลดการสูญเสียกระแสวน และมีค่าการนำความร้อนสูงกว่าตัวเรือนเหล็กถึง 40% ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์อุณหภูมิสูง เช่น ระบบกักเก็บพลังงานใหม่

ขอใบเสนอราคาได้วันนี้

คลิกหรือลากไฟล์ไปยังพื้นที่นี้เพื่ออัพโหลด