Our Tin-coated copper busbars is a key conductive component in new energy vehicle battery packs, which is mainly used to efficiently transmit high currents, connect battery monomers, reduce contact resistance, and adapt to complex working conditions. Its surface tinning treatment significantly improves oxidation and corrosion resistance, and is widely used in electric vehicle powertrain, charging pile and energy storage system.
| ประเภทสินค้า: | บัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุก บัสบาร์แบตเตอรี่รถยนต์ |
|---|---|
| วัสดุฐาน: | High purity electrolytic copper (T2 copper, purity ≥99.9%) or aluminum, tin/nickel/silver plated surface. |
| การเคลือบ: | ดีบุก (เคลือบด้านหรือเคลือบเงา) |
| ขนาด : | Typical width 20mm, thickness 3mm, length 200mm (can be customized); copper foil single layer thickness 0.03-0.3mm, support multi-layer stacking. |
| ฉนวนกันความร้อน: | PVC, polyimide or polyester resin, thickness 0.1-1.0mm, flame retardant grade UL94-V-0. |
| ความต้านทาน: | ≤0.00001Ω, conductivity ≥57%. |
| ค่าการนำไฟฟ้า: | รักษาสภาพการนำไฟฟ้าสูงเพื่อการส่งไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ |
| Rated voltage: | DC 1.0kVDC, maximum power up to 300kW |
| การปรับแต่ง: | มีให้เลือกหลายขนาด หลายรูปทรง และหลายการกำหนดค่า เพื่อตอบสนองความต้องการแบตเตอรี่รถยนต์แต่ละรุ่น |
| ความทนทาน: | ออกแบบมาเพื่อทนทานต่อสภาพแวดล้อมยานยนต์และความเครียดเชิงกล |
| ความปลอดภัย: | ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เชื่อถือได้เพื่อการใช้งานแบตเตอรี่อย่างปลอดภัย |
บัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุกชั้นนำ บัสบาร์แบตเตอรี่รถยนต์
ผู้ผลิต
ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของบัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุกสำหรับแบตเตอรี่รถยนต์ เราเชี่ยวชาญในการส่งมอบโซลูชันคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการใช้งานยานยนต์ บัสบาร์ของเราได้รับการประดิษฐ์อย่างพิถีพิถันโดยใช้วัสดุทองแดงคุณภาพเยี่ยมและเคลือบด้วยดีบุกเพื่อความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น เราให้ความสำคัญกับนวัตกรรมและการปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าบัสบาร์ของเราได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำเพื่อให้พอดีกับคุณลักษณะของระบบแบตเตอรี่รถยนต์ ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด ด้วยความมุ่งมั่นในความเป็นเลิศและความพึงพอใจของลูกค้า เราจึงยืนหยัดเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตยานยนต์ที่กำลังมองหาโซลูชันบัสบาร์ระดับสูงสุด เลือกเราเป็นซัพพลายเออร์ที่คุณต้องการสำหรับบัสบาร์ทองแดงเคลือบดีบุก และสัมผัสกับความแตกต่างในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือ

Tin Coated Copper Busbar Prodution Process:
1. Substrate pretreatment
- Unwinding and annealing: copper wire is stretched by wire drawing machine and then annealed, controlling the temperature at 400-550℃ to optimize the ductility.
- Pickling activation: Use acidic solution (such as tinning flux) to remove surface oxides and enhance the adhesion of plating.
2. Tin plating process
- Plating solution configuration: use stannic acid or tin chloride plating solution, temperature control 250-260 ℃ (to prevent oxidation and tin tumors).
- Plating process: Form a uniform tin layer by electrochemical deposition, the thickness of the layer is 3-12μm, and support salt spray test ≥ 240 hours.
3. Post-treatment and testing
- Cooling and insulation: air or air-cooled and wrapped with insulating materials (e.g. heat-shrink tubing or impregnated paint).
- Quality control: Test conductivity, plating thickness, insulation strength, complying with IATF 16949 and RoHS standards.
Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Feature:
ในระบบแบตเตอรี่ บัสบาร์ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการจ่ายพลังงานไฟฟ้าภายในชุดแบตเตอรี่อย่างมีประสิทธิภาพ บัสบาร์ใช้ในแบตเตอรี่ดังนี้:
1. High conductivity and low loss
– Copper substrate combined with tin plating layer, taking into account the conductivity efficiency (close to pure copper) and surface oxidation resistance, reducing energy transmission loss.
2. Environmental resistance
– Tin-plated layer to isolate moisture, salt spray corrosion, suitable for automotive battery packs, high temperature, vibration environment.
3. Flexible design
– Multi-layer copper foil laminated structure supports multi-angle bending, suitable for complex battery module layout.
4. Integration and light weight
– Voltage/temperature sensor signal lines can be integrated to reduce overall weight (50% weight reduction compared to aluminum busbar).
Tin Coated Copper Busbar Car battery Bus bar Application:
- Power battery pack: cylindrical/square battery connection for Tesla, BMW and other models.
- Charging system: conductive module for high-voltage fast-charging pile, supporting 800V high-voltage platform.
- Energy storage system (BESS): low inductance and high reliability power distribution in energy storage batteries.
บัสบาร์ในแบตเตอรี่มีประโยชน์อย่างไร?
ในระบบแบตเตอรี่ บัสบาร์ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการจ่ายพลังงานไฟฟ้าภายในชุดแบตเตอรี่อย่างมีประสิทธิภาพ บัสบาร์ใช้ในแบตเตอรี่ดังนี้:
1. Current transmission and distribution
– Connecting battery cells to form series/parallel circuits, realizing efficient energy transfer and reducing contact resistance (laser welding technology reduces heat loss).
2. Thermal management support
– Copper’s high thermal conductivity (401W/mK) helps to dissipate heat, avoiding localized overheating and triggering thermal runaway of the battery.
3. Mechanical Stability
– Rigid structure supports the battery module to resist displacement caused by vehicle vibration and enhance safety.
4. Signal Integration
– Part of the hybrid bus integrates BMS signal lines to monitor battery voltage, temperature and other parameters in real time.



