Özel Kalay Kaplamalı Bakır Bara

√  Bakır çekirdekler verimli güç dağıtımını sağlar.

√  Elektriksel performansı arttırır.

√  Aşınmaya ve mekanik hasara dayanıklıdır.

√  Elektrik dağıtımı, şalt ekipmanları ve daha fazlası için idealdir.

√  Sektör kalite ve güvenilirlik standartlarını karşılar.

Lider Kalay kaplı bakır bara Üreticisi

Fabrikamız yüksek kaliteli kalay kaplı bakır baralar üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz gelişmiş korozyon direnci, mükemmel elektriksel iletkenlik ve iyileştirilmiş lehimlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Özelleştirilebilir boyutlar ve ISO ve endüstri standartlarına uyum ile çok çeşitli elektrik ve endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve dayanıklı baralar sağlıyoruz. Ürettiğimiz her barada üstün performans ve olağanüstü kalite için bize güvenin.

Parametreler

1. Elektriksel performans

• Anma akımı: 250A ile 5000A (kablo kesitine ve çapına göre ayarlanır).
• İletkenlik: Kalaylı bakır saflığı ≥ 99.95%, özdirenç ≤ 0.01777 Ω-mm²/m (sert hal).
• Gerilim dayanım seviyesi: Frekans dayanım gerilimi 42kV (kuru test), darbe dayanım gerilimi 75 kV.

2. Fiziksel Özellikler

• Tek tel çapı: 0,05mm ila 0,30mm (örgülü); kesit aralığı 1,5-6000mm².
• Kalay kaplama kalınlığı: genellikle 0,5-2,0 μm (konvansiyonel kaplama), özel gereksinimler 6 μm veya daha fazlasına kadar çıkabilir.
• Mekanik dayanım: Sert halde bara çekme dayanımı ≥200N/mm², yumuşak halde uzama ≥35%.

3. Çevresel uyum yeteneği

• Sıcaklık aralığı: -30℃ ila 105℃, bazı yüksek sıcaklığa dayanıklı modeller 200℃'ye ulaşabilir.
• Koruma sınıfı: IP54 (toz geçirmez ve su geçirmez).

Bakır bara nasıl kalaylanır?

1. Bakır ön işlemi

• Çekme ve tavlama: Yüksek saflıktaki bakır çubuklar hedef tel çapına kadar çekilir ve sünekliği optimize etmek için tavlama sıcaklığı 400-550°C'de kontrol edilir.
• Oksitlenmiş tabakayı çıkarmak için asit yıkama: Kaplamanın yapışmasını sağlamak için yüzey oksitlerini çıkarmak için asidik çözeltiler (hidroklorik asit veya akı gibi) kullanın.

2. Kalay kaplama işlemi

• Sıcak daldırma kaplama/elektrokaplama: Bakır teller, düzgün bir kaplama tabakası oluşturmak için bir kalay fırınına (250-260°C) veya elektrokaplama banyosuna daldırılır. Soğutma ve temizleme: Yüzey oksitlerini gidermek için su veya hava soğutması kullanılır.
• Soğutma ve Temizleme: Su veya hava ile soğutmadan sonra kalıntıları temizleyin, kalay külü oluşumunu önlemek için şaft kılavuz yağı ekleyin.

3. Tedavi sonrası ve muayene

• Tavlama: Stresi ortadan kaldırmak ve esnekliği artırmak için 600-800℃ tavlama.
• Kalite kontrolü: İletkenlik testi, kaplama kalınlığı ölçümü (X-ışını floresan yöntemi gibi) ve korozyon direnci testi dahil.

Kalay kaplı bakır bara ne kadar kalındır?

• Konvansiyonel uygulamalar: 0,5-2,0 μm, maliyet ve performansın dengelenmesi.
• Yüksek koruma gereksinimleri: Güç ekipmanları veya deniz ortamı gibi ortamlarda, kaplamanın kalınlığı 6μm'den fazla olabilir.

Bakır baralara neden kalay kaplama yapılır?

Bakır baralardaki kalay kaplama birçok amaca hizmet eder. İlk olarak, bakırın korozyon direncini artırarak ömrünü uzatır ve özellikle nemli veya aşındırıcı ortamlarda uzun vadeli performans sağlar. İkinci olarak, kalay kaplama daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlayarak yüzey düzensizliklerini azaltır ve elektriksel teması ve iletkenliği iyileştirir. Ek olarak, kalay kaplama bakır yüzeyinin oksidasyonunu önleyebilir, bütünlüğünü ve elektriksel özelliklerini zamanla koruyabilir. Genel olarak, kalay kaplama çeşitli uygulamalarda bakır baralar için gelişmiş dayanıklılık, iletkenlik ve güvenilirlik sunar.

Kalay kaplı bakır baralar çeşitli avantajlar sunar:

1. Anti-oksidasyon ve korozyon direnci

• Kalay tabakası bakırı oksijen ve nemden izole ederek, zayıf elektriksel iletkenliğe sahip bakır yeşili (Cu₂(OH)₂CO₃) oluşumunu önler ve baranın ömrünü uzatır.

2. İletkenlik kararlılığını artırın

• Kalay kaplama, özellikle yüksek frekanslı veya yüksek akımlı senaryolarda enerji kaybını azaltmak için temas direncini (yaklaşık 10-15%) azaltır.

3. Geliştirilmiş lehimlenebilirlik

• Kalay, düşük bir erime noktasına (232°C) sahip olduğundan lehim bağlantılarının oluşturulması daha kolay ve daha güçlüdür; bu da onu otomatik lehimleme işlemleri için uygun hale getirir.

4. Karmaşık ortamlara uyum sağlayın

• Tuz püskürtmelerine, asit ve alkaliye dayanıklıdır, kimyasal, deniz ve diğer aşındırıcı ortamlara uygundur.

5. Ekonomi ve çevre koruma

• Saf gümüş kaplama ile karşılaştırıldığında kalay kaplama maliyeti daha düşüktür ve kalay RoHS standartlarına uygun olarak toksik değildir.

Kalay kaplı bakır baraların uygulaması:

• Güç sistemi: trafo, şalt bağlantısı, ekstra yüksek gerilim iletimi.
• Yeni enerji araçları: akü grubu bağlantısı, şarj yığını iç iletkeni.
• İletişim ekipmanları: 5G baz istasyonu, veri merkezi yüksek frekanslı sinyal kalkanı.