Thanh cái đồng đặc cách điện phẳng để phân phối điện

√  Đồng có độ tinh khiết cao cho khả năng dẫn điện tuyệt vời.

√  Thiết kế phẳng giúp dễ dàng tích hợp vào nhiều hệ thống khác nhau.

√  Chống mài mòn, ăn mòn và các yếu tố môi trường.

√  Các lựa chọn bao gồm nhúng PVC, phủ epoxy hoặc ống co nhiệt.

Nhà sản xuất thanh đồng nguyên khối đáng tin cậy của bạn

Chúng tôi chuyên sản xuất thanh cái bằng đồng nguyên khối chất lượng cao, có độ dẫn điện và độ bền vượt trội. Cơ sở hiện đại của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất thanh cái với nhiều kích thước và cấu hình khác nhau, được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn. Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện, bao gồm kích thước chính xác, loại cách điện và hoàn thiện, đảm bảo thanh cái phù hợp hoàn hảo với ứng dụng của bạn. Cho dù là bảng phân phối điện, thiết bị đóng cắt hay hệ thống năng lượng tái tạo, chúng tôi đều cung cấp các giải pháp đáng tin cậy được thiết kế để có hiệu suất và độ an toàn tối ưu. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu thanh cái bằng đồng nguyên khối tùy chỉnh của bạn!

Solid copper busbar Surface Production process:

1. Raw material processing: High-purity copper rods from the continuous casting and rolling process are selected, and the oxidized layer is removed by straightening and pickling.

2. Molding processing: made into a flat cross section by drawing and calendering processes to ensure the dimensional accuracy (tolerance ±0.12mm).

3. Insulation processing:

• Extrusion/Coating: Polyimide film or glass fiber is extruded at high temperature or vacuum coated to cover the copper surface.
• Curing: Heat is applied to the insulating material to form a dense protective layer.

4. Quality testing: including conductor resistance test, insulation withstand voltage test (e.g., 20 20kV/mm), aging test.

5. Finished product packaging: moisture-proof and shock-proof packaging, part of the need for shielding treatment (such as tin-plated anti-oxidation).

Solid copper busbar Surface treatment process：

1. Plating technology:

• Tin/silver plating: Enhance corrosion resistance (tin plating thickness 10-20μm) and conductivity (silver plating to reduce contact resistance).
•  Nickel plating: enhances wear resistance and oxidation resistance, suitable for high-humidity environments.

2. Passivation treatment: chemical passivation to form an oxide film to prevent copper surface oxidation.

3. Mechanical treatment:

• Polishing/Brushing: Reduce surface roughness (Ra≤0.8μm), reduce current loss.
• Sandblasting: increases the friction coefficient, suitable for anti-slip demand scenarios.

Solid copper busbar Advantages：

1. High efficiency and energy saving:

• Compared with the cable to save copper 10-35%, power loss is reduced by more than 15%.
• Low skin effect (AC resistance / DC resistance coefficient ≤ 1.1) reduces heat.

2. High reliability:

• Insulation layer is chemical resistant (e.g. PTFE), life expectancy of over 30 years.
• Support ultrasonic welding, high connection strength, and no heat-affected zone.

3. Adaptable:

• Compact design saves space, customizable bending radius (≥10 times thickness).
• Suitable for high-temperature (110℃), high-humidity, and electromagnetic interference environments.

Solid copper busbar Application：

1. Power system: high voltage switchgear (40.5kV), substation busbar, smart grid transmission.
2. New energy:

• PV/wind power inverter, new energy vehicle battery pack connection.
• Charging pile high current transmission (support more than 5000A).

3. Industrial equipment: metallurgical furnace, chemical explosion-proof power distribution system.
4. High-end manufacturing:

• Data center server power supply (such as AI server cluster).
• Aerospace and rail transportation (lightweight, high reliability requirements).

Aerospace and rail transportation (lightweight, high reliability requirements):