uốn thanh đồng

Thanh đồng Uốn là một quá trình quan trọng trong sản xuất thiết bị điện; độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của thiết bị và độ dẫn điện. Bài viết này kết hợp các tiêu chuẩn công nghiệp và dữ liệu thực nghiệm để phân tích một cách có hệ thống quá trình xử lý trước khi uốn đồng, tính toán cơ học, lựa chọn công cụ và 10 điểm kỹ thuật khác và tiết lộ hướng tối ưu hóa quy trình thông qua so sánh thông số.

1. Pretreatment and material 

  1. Kiểm soát lỗi kích thước 
    Uốn thanh đồng trước khi cần đo chính xác chiều dài, chiều rộng và độ dày, sai số cho phép ≤ 0,5mm (cảnh thiết bị điện), nếu vượt quá có thể dẫn đến tiếp xúc kém hoặc quá nhiệt cục bộ.
  2. quá trình xử lý bề mặt 
    Làm sạch bằng sóng siêu âm với chất tẩy rửa trung tính có thể loại bỏ dầu, và giấy nhám (400 lưới hoặc hơn) có thể đánh bóng lớp oxit và giảm nguy cơ nứt uốn. Đồng thau (giới hạn chảy 280 MPa) dễ uốn hơn thanh đồng nguyên chất; bạn cần điều chỉnh áp suất theo vật liệu.

2. Bending force and tool selection

  • Tính toán thông số áp suất 
    Một hàng đồng dày 3mm cần áp lực 4,5-7,5 tấn; độ dày và áp lực có mối tương quan tích cực (công thức: áp suất = độ dày × 1,5-2,5 MPa).
  • Tiêu chí lựa chọn khuôn 
Độ dày thanh đồng Độ cứng khuôn (HRC) Vật liệu được đề xuất
≤5mm 50-55 Thép công cụ hợp kim
>5mm 55-60 Thép tốc độ cao
  • Ưu điểm của thiết bị CNC 
    Lỗi lập trình máy uốn CNC ≤ 0,1 °; hiệu suất cao hơn 3 lần so với thủ công; tỷ lệ phế liệu giảm 40% (trường hợp của một nhà sản xuất phụ tùng ô tô).

3. Process parameters and quality control

  • Tỷ lệ fillet trong và ngoài
    Bán kính của fillet bên trong phải bằng 1,5-2 lần độ dày của thanh cái (Ví dụ: R15-R20 được khuyến nghị cho thanh cái bằng đồng dày 10mm) để tránh nứt fillet bên ngoài.
  • Tính toán chiều dài mở ra
    Công thức: Chiều dài khi mở ra = tổng các kích thước tuyến tính + n×π×(R bên trong + R bên ngoài)/2 (n là số lần uốn), góc vát 45° cần được hiệu chỉnh bằng cách chồng định lý thẳng hàng.
  • Lựa chọn mật độ dòng điện
 Phạm vi hiện tại Mật độ dòng điện cho phép (A/mm²)
≤200A 3-4
200-500A  2-3
>1000A 0.8-1.2

4. Defect Prevention, Control and Detection

  1. Xác định khuyết tật bề mặt (
    Chiều dài vết nứt >1mm hoặc lớp mạ bị vỡ cần phải được gia công lại; kiểm tra bằng kính hiển vi có thể xác định được hư hỏng ở cấp độ micron.
  2. Thông số kỹ thuật bảo vệ an toàn
    Người vận hành cần đeo găng tay chống cắt (tiêu chuẩn EN388) và kính bảo hộ (chứng nhận ANSI Z87.1) và thiết bị thủy lực cần được trang bị thiết bị dừng khẩn cấp.

Phần kết luận

Uốn thanh đồngg cần tích hợp khoa học vật liệu, tính toán cơ học và công nghệ sản xuất chính xác. Thông qua việc tối ưu hóa tiền xử lý, ứng dụng thiết bị CNC và kiểm soát tham số dựa trên dữ liệu, có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ đủ điều kiện thành phẩm.

Related Post

Liên hệ với chúng tôi

Phone: +86 15814592954

Mail: [email protected]

Liên hệ

Chúng tôi cung cấp bất kỳ thanh cái tùy chỉnh nào

Nhấp hoặc kéo tệp vào khu vực này để tải lên.

Bài viết liên quan