thanh cái linh hoạt

Thanh cái linh hoạt tùy chỉnh

Là nhà cung cấp đáng tin cậy trong hơn một thập kỷ, chúng tôi cung cấp các giải pháp thanh cái linh hoạt đảm bảo phân phối điện đáng tin cậy, với các sản phẩm nổi tiếng về chất lượng và hiệu suất vượt trội.

  • Cung cấp mẫu cho bạn để đánh giá và phản hồi.
  • Giao hàng nhanh trong vòng 3-5 ngày làm việc.
  • Tiến hành thử nghiệm hiệu suất ban đầu trên nguyên mẫu.
  • Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào dựa trên thông tin bạn cung cấp.
  • Kiểm tra và tinh chỉnh trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Thanh cái linh hoạt tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của bạn

We provide full-scenario flexible bus duct customization service, covering 200A-6300A current demand, adapting to new energy, IDC server room and other complex scenarios. Flexible parameters: IP68 waterproof and anti-corrosion, 5mm thick high-voltage insulation (3000V+), PET flexible insulation (bending radius ≥200mm). Material innovation: high-purity copper conductor (conductivity ≥99.9%) and copper-aluminum composite row (weight reduction of 30%), with UL V0 flame-retardant TPE or 950 ℃ fire-resistant ceramicized jacket.

Intelligent design: support dual redundant power supply and real-time monitoring, pre-set quick plug box, to meet the demand of charged expansion. Production Guarantee: Robot welding tolerance ≤ 0.1mm, full-process laser inspection and infrared thermal imaging quality control. Service Commitment: 48 hours output 3D wiring scheme, support 5 meters trial production and global delivery, to help you build an efficient and reliable flexible power distribution system.

Loại mặt hàng Thanh cái linh hoạt
Nguyên vật liệu T2 đồng / Nhôm
Độ dày 0,1 mm đến 5 mm hoặc khác
Chiều rộng 10 mm đến 500 mm
Chiều dài lên đến 3m
Mạ thiếc/niken/bạc/các loại khác
Tính linh hoạt Khả năng uốn cong quanh các góc hẹp
cách nhiệt ống co nhiệt/ nhúng pvc/ đồng trần
Các loại kết nối Đầu nối uốn/Đầu hàn/Kết nối bu lông
Giấy chứng nhận ISO9001 và IATF16946
Quy trình chính cắt, đục lỗ, đóng dấu, khoan, xoắn, kiểm tra
Ứng dụng Ắc quy xe điện, thiết bị phân phối điện, v.v.
Tùy chỉnh Hình dạng tùy chỉnh, uốn cong, lỗ khoan
Hoàn thiện bề mặt Đánh bóng, tráng phủ, làm nhám

Nhà cung cấp thanh cái mềm chuyên nghiệp của bạn

As a professional service provider in the field of flexible conductive systems, we are committed to providing high-precision flexible busbar customization services for new energy, smart grid and high-end equipment manufacturing fields. Based on Industry 4.0 flexible intelligent manufacturing platform and UL standard laboratory support, our products cover the full current spectrum of 200A-6300A, adapting to the needs of complex scenarios such as IDC machine rooms and energy storage power stations.

Our advantages:
1. Superconductivity: Adopting T2 soft state copper tape (conductivity ≥99.9%) or copper-aluminum composite conductor (30% weight reduction), with laser welding process, to achieve resistivity ≤0.017Ω-mm²/m, reducing energy consumption by 15% compared with traditional cables.
2. Dynamic durability:
Multi-layer winding structure: PET insulation layer (temperature resistance 105℃) + stainless steel armor layer (tensile strength ≥520MPa), supporting 100,000 times bending life (bending radius ≥200mm); Corrosion-resistant design: passed salt spray test 1000h (GB/T2423.17), suitable for offshore wind power and other harsh environments.
3. Intelligent customization:
Support multi-branch topology, shaped bending and other non-standard design, tolerance control ± 0.1mm (ISO2768-mK standard); Optional integrated temperature/current sensor, real-time status monitoring and early warning.

Đảm bảo chất lượng:
The whole process of implementation of UL758, GB7251.6 standards, through the 3750V/1min voltage test and IP68 protection certification; Adopting robot welding production line and infrared thermal imaging final inspection to ensure the temperature rise of contact surface ≤ 40K (IEC61439-1).

Sustainable value:
– Provide copper recycling program, all products comply with RoHS2.0 directive;
– Low-smoke halogen-free TPE sheath (light transmission >60%) to meet the needs of cleanroom and subway scenarios.

From design consultation to installation guidance, we help you build an efficient and reliable electrical connection system with our 48-hour rapid response mechanism and flexible delivery mode starting from 5 meters.

dự án thanh cái linh hoạt

Những vật liệu nào được sử dụng trong sản xuất thanh cái mềm?

1. Conductor material

  • T2 flexible copper strip: divided into bare copper and tinned copper, with high conductivity and flexibility, widely used in new energy vehicles, power equipment and other fields.
  • Aluminum and composite materials: Aluminum is used to reduce weight (such as power battery systems), composite materials combine the advantages of copper and aluminum to enhance corrosion resistance and strength.

2. Insulation materials

  • Polyvinyl Chloride (PVC): economic choice, temperature resistant to 105°C, suitable for general industrial scenarios.
  • Thermoplastic Elastomer (TPE): Low smoke and halogen free, environmentally friendly and flame retardant, suitable for safety critical applications.
  • Polyester (PET): temperature resistant to 105°C, good ductility, commonly used in flexible insulation for stacked bus bars.
  • Polyimide (PI): high temperature resistance (RTI>200°C), suitable for welding or high-pressure environment.

How is production process of flexible busbars?

1. Basic process

  • Extrusion molding: Insulation materials (such as PVC, TPE) are wrapped on the surface of conductor by extrusion machine, refer to GB/T5023 and UL758 standards.
  • Laminating technology: After stacking multiple layers of copper tapes, laminate them with insulating film using adhesive to form a sealed edge.

2. Connection process

  • Hydraulic crimping: Special steel dies are used to crimp copper and aluminum conductors to ensure low resistance and high strength on the contact surface.
  • Laser Welding: For high precision connection to enhance stability and reliability.

3. Intelligent Manufacturing

  • Introducing robot automated production line and Industry 4.0 technology to optimize stamping and welding to reduce cost and improve consistency.

Kỹ thuật sản xuất nào được sử dụng để sản xuất thanh cái mềm?

Thanh cái mềm được sản xuất bằng các kỹ thuật tiên tiến, bao gồm:

  • Phun ra: Tạo hình kim loại cơ bản thành các dải phẳng có kích thước xác định.
  • Cán màng: Áp dụng nhiều lớp để tăng khả năng dẫn điện và độ bền.
  • Mạ: Thêm lớp phủ bảo vệ để cải thiện hiệu suất và khả năng chống ăn mòn.
  • Cách nhiệt: Áp dụng nhiều vật liệu cách điện khác nhau để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn điện.

Có những lựa chọn cách nhiệt nào cho thanh cái mềm?

1. Material type

  • Flexible insulation: such as PET, PI, used for conductor interlayer insulation, to adapt to the bending needs.
  •  Rigid insulation: such as glass fiber reinforced polyester (DM1), used in high-voltage scenarios, the thickness is adjusted according to the voltage level (e.g., 3000V requires 5mm).

2. Special performance

  • Flame retardant: UL V0 rated flame retardant materials (e.g. TPE, PI) Flame retardant: UL V0 rated flame retardant materials (e.g. TPE, PI).
  • Fire resistance: ceramicized silicone rubber or high temperature sheath layer is used to meet the continuous power supply requirements under fire environment.

Thanh cái mềm có thể tùy chỉnh được không?

Có, thanh cái linh hoạt có thể được tùy chỉnh về kích thước, hình dạng và cấu hình để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án.

  • Size and capacity: current range 200A~6300A, customized length (e.g. 0.5m~thousands of meters).
  • Insulation and protection: PVC, TPE or special coating (e.g. anti-corrosion, moisture-proof) are selected according to environmental requirements.
  • Shape and structure: e.g. stacked piece and folded design to adapt to complex space layout.

Thanh cái mềm được lắp đặt như thế nào?

Việc cài đặt thường bao gồm:

1. Laying method

  • Bridge / through the pipe / direct burial: choose according to the environment, direct burial need to consider corrosion and heat dissipation.
  • Bending radius: adjusted according to the current level (e.g. 6300A needs to be ≥1000mm), to avoid mechanical damage.

2. Connection steps

  • Laying and cutting: Use laser range finder to measure the span, the end of the wire should be tied to prevent loose strands.
  • Crimping and fixing: bolt connection should be tightened with torque wrench, contact surface coated with electric power compound grease, and the torque value should be in accordance with the standard (e.g. M8 bolts should be 8.8~10.8N-m).
  • Protection measures: outer sheath plus metal armor layer (such as stainless steel) to enhance mechanical strength.

Thanh cái mềm thường được sử dụng trong những ngành công nghiệp nào?

Thanh cái mềm được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

  1. New energy vehicles
    Used for battery management system (BMS) connection, to improve the charging and discharging efficiency and thermal management performance. 2.
  2. Power system and energy storage
    Replace traditional cable, optimize distribution cabinet wiring, reduce energy consumption.
  3. Industrial and Building
    Compact power supply for high-rise buildings and IDC rooms, supporting high current (e.g. 6300A) and high protection level (IP68).
  4. Rail transportation and renewable energy
    Adapt to complex terrain laying, used for wind farms, photovoltaic power station power transmission.

Yêu cầu báo giá ngay hôm nay

Nhấp hoặc kéo tệp vào khu vực này để tải lên.