مقدمة

باعتباره العنصر الموصل الأساسي لنظام الدائرة، قضيب نحاسي يؤدي هذا القضيب النحاسي الوظائف الرئيسية لنقل التيار وتوصيل المعدات. صُممت زواياه المستديرة لتجنب تفريغ الشحنات الكهربائية، وهو مناسب لأنظمة توزيع الطاقة عالية الجهد (مثل محطات الفتح والإغلاق بجهد 10 كيلو فولت) ومجموعات المعدات الكاملة منخفضة الجهد. تؤثر موصلية قضيب النحاس ومتانته الميكانيكية ومقاومته للتآكل بشكل مباشر على سلامة واستقرار النظام الكهربائي.

How is the Design of copper busbars?

أ. تخطيط التصميم

• تطوير البرنامج: بناءً على الرسومات التصميمية وأوامر مهام الإنتاج لتحديد الاتجاه والحجم وشكل الانحناء للقضيب الناقل، مع إعطاء الأولوية لاستخدام قضيب الناقل النحاسي القصير المتبقي لتقليل التكاليف.
• اختيار المواد:
  • ناقل الحركة الرئيسي: حدد المواصفات (على سبيل المثال، النحاس الأرجواني T2 أو النحاس الأصفر H62) وفقًا للرسومات، ويتم ضبط ناقل الحركة الفرعي افتراضيًا على نفس المادة الموجودة في الدائرة الرئيسية.
  • ناقل التأريض: يجب أن يلبي خط PE لجهاز التوزيع منخفض الجهد متطلبات سعة حمل التيار؛ المقطع العرضي لناقل التأريض عالي الجهد ≥ 30 مم² وفوق خط الباب ≥ 4 مم².
• فحص المواد: تحقق من تشطيب سطح قضيب النحاس بحثًا عن عدم وجود شقوق أو تشوهات؛ تحقق من شهادة المطابقة وتقرير المواد.

ب. الأدوات والمعدات

• الأدوات اللازمة: آلة معالجة قضبان التوصيل، مفتاح عزم الدوران، آلة الحفر، أداة قطع الأكمام القابلة للانكماش بالحرارة.
• المواد المساعدة: شحم مركب قوي، صامولة قفل، فازلين مضاد للأكسدة (للتشحيم عند الانحناءات).

3. How is the production process?

أ. مواصفات النواة

• الخلوص الكهربائي ومسافة الزحف: الخلوص الكهربائي لمعدات التبديل ذات الجهد المنخفض ≥15 مم، ومسافة الزحف ≥20 مم.
• ترتيب تسلسل المرحلة:
  • نظام التيار المتردد: الترتيب العلوي والسفلي هو A (أصفر)، وB (أخضر)، وC (أحمر)؛ الترتيب الأفقي هو A→C من الجزء الخلفي للقرص إلى سطح القرص.
  • نظام التيار المستمر: القطب الموجب في الخلف/اليسار، القطب السالب في الأمام/اليمين.

ب. عملية الإنتاج

1. التقويم والقطع:
   • قم بالتقويم باستخدام آلة تسوية قضبان التوصيل؛ الانحناء الرأسي ≤ 2 مم/م، والانحناء المسطح ≤ 3 مم/م، ويجب أن يكون سطح القطع مسطحًا وخاليًا من النتوءات.
   • يجب أن يكون قطر ثقب اللكم أكبر من البرغي بمقدار 0.5-1 مم، مع خطأ في مسافة الثقب ± 0.5 مم.
2. عملية الانحناء:
   • تجنب الانحناء بزاوية قائمة؛ باستخدام عملية الانحناء البارد، يكون نصف قطر الانحناء الأدنى وفقًا لسمك قضيب النحاس (مثل نصف قطر الانحناء المسطح لقضيب النحاس 50 × 5 مم ≥ 2 مرات السمك).
   • ملتوية بزاوية 90 درجة، يجب أن يكون طول الجزء الملتوي 2.5-5 مرات عرض قضيب التوصيل.
3. معالجة السطح:
   • يجب تلميع سطح التلامس لإزالة طبقة الأكسيد؛ انخفاض مقطع قضيب ناقل النحاس ≤ 3%، قضيب ناقل الألومنيوم ≤ 5%. يجب طلاء سطح التلامس بشحم مركب قوي.
   • يمنع السطح المتداخل المغطى بشحم مركب قوي والسطح المطلي بالفضة عملية التقديم.

How is the Installation of copper bus bars?

1. توصيل قضيب التوصيل والمعدات

• تثبيت البراغي:
  • استخدم مفاتيح عزم الدوران للربط وفقًا للمعيار (مثل مسامير M12 التي تحتاج إلى 31.4-39.2 نيوتن متر)؛ حيث يعرض المسمار الصامولة 2-3 مشابك.
  • يتم التركيب الأفقي للمسامير من الأسفل إلى الأعلى لتجنب تكوين دائرة مغناطيسية مغلقة.
• اتصال خاص:
  • يجب أن تحتوي محطات البراغي على غسالات مسطحة مبطنة بالقصدير النحاسي وتمنع استخدام الغسالات الزنبركية.
  • تحتاج الوصلات النحاسية والألومنيوم إلى استخدام ألواح انتقالية في البيئات الرطبة، مع أطراف نحاسية مبطنة بالقصدير.

2. المعالجة بالانكماش الحراري والوسم

• الأنابيب القابلة للانكماش بالحرارة:
  • حدد الغلاف وفقًا للون الطور (أصفر/أخضر/أحمر)؛ يجب تسخين الأنبوب المنحني مسبقًا ثم تقويمه باستخدام جهاز تسخين
  • درجة الحرارة 600-650 درجة مئوية.
  • يجب وضع فتحات القطع بأكمام لتجنب خدش قضيب النحاس.
• متطلبات العلامات:
  • معجون خط الصفر (N) وخط الأرض (PE) علامة Φ20/30 مم؛ يحتاج قضيب الناقل الخارجي إلى عزل وحماية من الانكماش الحراري.

3. قبول التثبيت

• التحقق من الدقة:
  • خطأ التثبيت الرأسي ≤2 مم/الطول الكامل ≤5 مم؛ الخطأ الأفقي ≤3 مم/الطول الكامل ≤10 مم.
  • تبلغ المسافة بين نقاط الدعم ≤2.5 متر، ويتم تثبيت العوازل دون أي إجهاد إضافي.
• اختبار السلامة:
  • مقاومة الأرض ≤ 0.1 Ω، مقاومة التلامس لنقطة الامتداد ≤ 1.2 مرة مقاومة قضيب التوصيل بنفس الطول.
  • اختبار تحمل الجهد: يحتاج نظام 10 كيلو فولت إلى اجتياز اختبار تحمل الجهد الترددي الصناعي 42 كيلو فولت / دقيقة واحدة.

Special Scenario Handling

• الحماية من الحرائق والصدمات: يجب تركيب قسم مقاوم للحريق عند عبور جدار الحماية، ويجب وضع منصة مقاومة للماء وقوس مضاد للاهتزاز على الأرض.
• الحماية الخارجية: عندما يكون قضيب النحاس المؤرض على مسافة <1.8 متر من الأرض في العمود غير الكهربائي، فمن الضروري تثبيت غطاء واقٍ.
• سيناريو التيار العالي: المسافة بين قضبان النحاس الموازية ≥ السُمك لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية.

Common Problems and Optimization

• التحكم في التشوه: يلزم إجراء فحص التناسق لثني قضبان الحافلات متعددة القطع لتجنب إجهاد التثبيت.
• إجراءات مقاومة التآكل: معالجة أسطح التلامس بالقصدير أو الفضة؛ استخدام عملية الجلفنة بالغمس الساخن في القوس.
• استغلال النفايات: يتم إعطاء الأولوية لقضبان النحاس القصيرة للدوائر الفرعية لتقليل هدر المواد.

من خلال الخطوات المذكورة أعلاه، يمكنك إكمال العملية برمتها بشكل منهجي من التصميم إلى التثبيت قضبان التوصيل النحاسية، مع مراعاة الأداء الكهربائي وجماليات العملية. عمليًا، يجب علينا الالتزام الصارم بمعايير الصناعة (مثل GB5585.1 وGB7251) والتكيف بمرونة مع بيئة الموقع.