Als zuverlässiger Lieferant bieten wir seit über einem Jahrzehnt Batterie-Sammelschienenlösungen an, die eine zuverlässige und effiziente Stromverteilung gewährleisten. Unsere Produkte sind für ihre hervorragende Qualität und Leistung bekannt, was uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Anforderungen an Batteriestromversorgungssysteme macht.

• Hergestellt aus Kupfer oder Aluminium für eine effiziente Energieübertragung.
• Korrosionsbeständig und robust gegenüber mechanischen Belastungen.
• Erhältlich in verschiedenen Formen und Größen, passend zu Batteriesystemen.
• Entwickelt, um Wärme abzuleiten und eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten.

Ihr führender Hersteller und Lieferant von Batteriesammelschienen

Als führender Experte für Batterie-Sammelschienensystemlösungen sehen wir technologische Innovation und hervorragende Qualität als unsere treibende Kraft. Wir verlassen uns auf hochreines Aluminium (Reinheit ≥ 99,9%) und Elektrolytkupfer in Luft- und Raumfahrtqualität, kombiniert mit selbst entwickelter Laser-Mikroschweißtechnologie, um einen niedrigen Kontaktwiderstand von 0,2 μΩ oder weniger zu erreichen, und durch das ursprüngliche dreidimensionale Stanz- und Formverfahren, um die Präzisionsverarbeitung auf 0,1-mm-Ebene zu unterstützen, perfekt angepasst an die zylindrische/quadratische/Softpack-Batteriemodulstruktur. Quadratische/Softpack-Batteriemodulstruktur.

Mit Hochleistungs-Sammelschienen aus Kupfer und Aluminium mit einer um 18% höheren Leitfähigkeit als der Industriestandard und einer Zuverlässigkeitsüberprüfung durch 2.000 Dauertestzyklen haben wir eine umfassende Wettbewerbsfähigkeit aufgebaut, die Materialinnovation, maßgeschneiderten Service und intelligente Qualitätskontrolle umfasst: Im Prozessbereich haben wir den „fünfstufigen kollaborativen Entwicklungsmechanismus“ übernommen, um einen geschlossenen Servicekreislauf von der 3D-Modellierung und Voruntersuchung bis hin zur Datenverfolgung über den gesamten Lebenszyklus zu erreichen, und haben über 300 erfolgreich abgeschlossen. Wir haben über 300 spezielle kundenspezifische Projekte (z. B. geformte Sammelschienen, mehrschichtige Verbundsammelschienen) mit einem minimalen Biegeradius von 1,5D erfolgreich abgeschlossen.

Im Bereich Qualitätsmanagement haben wir über unser intelligentes Fabrikmanagementsystem MES zwölf Kanäle zur vollständigen Prozessüberwachung implementiert – von der spektroskopischen Prüfung der Rohstoffe bis zur Leckageerkennung mittels Helium-Massenspektrometrie am fertigen Produkt. Darüber hinaus verfügen wir über die ISO 26262-Zertifizierung für funktionale Sicherheit. Diese garantiert den sicheren Betrieb unserer Produkte in extremen Umgebungen von -40 °C bis 125 °C über mehr als 100.000 Stunden. Darüber hinaus sind wir nach ISO 6262 zertifiziert.

Nickel-Batterielaschen

Verzinnte Autobatterie-Sammelschiene

Lithiumbatterie-Sammelschiene

Sammelschiene für Batteriepack

 Punktschweißen von Batteriesammelschienen

Lithium Lifepo4-Sammelschiene

Als strategischer Partner von Ningde Times, BYD und anderen führenden Unternehmen haben unsere Produkte die Automobilzertifizierung IATF 16949 bestanden und wir haben wichtige Verbindungen für 1.200 MW Energiespeicherkraftwerke und 850.000 Fahrzeuge mit alternativer Energie bereitgestellt. Dank unseres 24-Stunden-Reaktionsteams und unseres exklusiven Projektmanagement-Mechanismus haben wir den Zyklus von der Zeichnungsbestätigung bis zur Serienlieferung auf 15 Tage verkürzt und setzen weiterhin auf das Prinzip „Elektrische Konnektivität effizienter und zuverlässiger gestalten“.

Führende Experten für Batterie-Sammelschienensystemlösungen

Als Zulieferer im Bereich der Stromübertragung für neue Energien engagieren wir uns seit 15 Jahren intensiv in der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Batteriesammelschienen und haben eine Produktmatrix aufgebaut, die das gesamte Spektrum von Strombatterien, Energiespeichersystemen, Hochspannungs-Schnellladen usw. abdeckt. Wir verfügen über die duale Systemzertifizierung nach ISO 16949/IATF 16949 und haben Dienstleistungen für mehr als 50 der weltweit führenden Unternehmen im Bereich der neuen Energien erbracht.

Welche Vorteile bieten Batteriesammelschienen?

1. Supraleitendes Materialsystem
   Durch die Verwendung von T2-Elektrolytkupfer in Militärqualität und 6063-Flugzeugaluminium in Kombination mit Nanobeschichtungstechnologie beträgt die Leitfähigkeit ≥98% IACS (International Annealed Copper Standard), was den Widerstandsverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um 30% reduziert. Die einzigartige Kupfer-Aluminium-Verbundsammelschienentechnologie reduziert das Gewicht um 45% bei gleichbleibender Strombelastbarkeit und überwindet so den Schwachpunkt des Leichtbaus von Fahrzeugen mit neuer Antriebsart.
2. Intelligenter Integrationsprozess
   • Bahnbrechende Entwicklung einer mehrschichtigen laminierten Sammelschiene mit parasitärer Induktivität ≤ 5 nH/cm, um die Anforderungen einer 800-V-Hochspannungsplattform zu erfüllen.
   • Unterstützt flexible FPC/FFC-Leitungsintegration, synchronisierte Spannungs- und Temperatursignalerfassung und Anpassung an die CTP/CTC-Batteriestrukturinnovation.
   • Vollautomatische Produktionslinie für Laserschweißen, Schweißfestigkeit bis zu 95% des Grundmaterials, durch 3000 Stunden Salzsprühtest (IEC 60068-2-11)
3. Durchbruch bei der Anpassung an die Umwelt
   Die innovative keramisierte Silikon-Isolierschicht mit Feuerbeständigkeit bis UL94 V-0 ist in einem weiten Temperaturbereich von -40 °C bis 150 °C stabil einsetzbar. Eine spezielle Korrosionsschutzbehandlung erhöht die Lebensdauer auf 15 Jahre und ist perfekt für extreme Umgebungen wie hohe Luftfeuchtigkeit und Salznebel geeignet.

Welchen Wert hat die Batteriesammelschiene?

1. Energieeffizienz
   Durch das Design mit extrem niedrigem Widerstand (<0,5 mΩ/m) wird der Energieverlust des Systems um 1,21 TP3T reduziert, was dazu beiträgt, die jährliche Reichweite des 100-kWh-Akkus um 500 km zu erhöhen.
2. Sicherheitsredundanz
   Dreifaches Schutzsystem:
   • Physischer Schutz: 3 mm verstärkte Stahlstruktur, Schutzstufe IP67.
   • Elektrischer Schutz: Doppelisoliertes Design, Spannungsfestigkeit bis 3000 V AC/min.
   • Wärmeschutz: Wärmeableitungsschicht aus Phasenwechselmaterial, Temperaturanstiegskontrolle <15 K (IEC 61439-Standard).
3. Optimierung der gesamten Lebenszykluskosten
   Dank vorausschauendem Wartungsdesign beträgt die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) mehr als 100.000 Stunden, was die Wartungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen um 60 % reduziert. Die modulare Struktur ermöglicht einen teilweisen Austausch und reduziert so den Einsatz von Altmaterialien um 90 %.