Εισαγωγή

Ως το αγώγιμο στοιχείο του πυρήνα του συστήματος κυκλώματος, το χάλκινη ράβδος αναλαμβάνει τις βασικές λειτουργίες της μετάδοσης ρεύματος και της σύνδεσης εξοπλισμού. Οι στρογγυλεμένες γωνίες του έχουν σχεδιαστεί για να αποφεύγουν την εκφόρτιση του άκρου και είναι κατάλληλο για συστήματα διανομής ισχύος υψηλής τάσης (π.χ. σταθμοί ανοίγματος και κλεισίματος 10 kV) και πλήρη σετ εξοπλισμού χαμηλής τάσης. Η αγωγιμότητα, η μηχανική αντοχή και η αντίσταση στη διάβρωση του χάλκινου ζυγού επηρεάζουν άμεσα την ασφάλεια και τη σταθερότητα του ηλεκτρικού συστήματος.

How is the Design of copper busbars?

ένα. Σχεδιασμός σχεδιασμού

• Ανάπτυξη προγράμματος: με βάση τα σχέδια σχεδιασμού και τις εντολές εργασιών παραγωγής για τον προσδιορισμό της κατεύθυνσης, του μεγέθους και της μορφής κάμψης της ράβδου, δίνοντας προτεραιότητα στη χρήση της εναπομείνασας κοντής χάλκινης ράβδου για μείωση του κόστους.
• Επιλογή υλικού:
  • Κύριος δίαυλος: επιλέξτε προδιαγραφές (π.χ. μωβ χαλκός T2 ή ορείχαλκος H62) σύμφωνα με τα σχέδια και η ράβδος διακλάδωσης έχει το ίδιο υλικό με το κύριο κύκλωμα.
  • Δίαυλος γείωσης: Η γραμμή PE της συσκευής διανομής χαμηλής τάσης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της ικανότητας μεταφοράς ρεύματος. η διατομή της ράβδου γείωσης υψηλής τάσης ≥ 30 mm² και πάνω από τη γραμμή της πόρτας ≥ 4 mm².
• Επιθεώρηση υλικού: Ελέγξτε το φινίρισμα της επιφάνειας της χάλκινης ράβδου για μη ρωγμές και παραμόρφωση. ελέγξτε το πιστοποιητικό συμμόρφωσης και την έκθεση υλικού.

σι. Εργαλεία και εξοπλισμός

• Απαραίτητα εργαλεία: μηχανή επεξεργασίας ζυγών, δυναμόκλειδο, μηχανή διάτρησης, θερμοσυστελλόμενο κοπτικό εργαλείο.
• Βοηθητικά υλικά: γράσο power composite, παξιμάδι κλειδώματος, αντιοξειδωτική βαζελίνη (για λίπανση στις στροφές).

3. How is the production process?

Α. Προδιαγραφή πυρήνα

• Ηλεκτρικό διάκενο και απόσταση ερπυσμού: ηλεκτρικό διάκενο διακοπτών χαμηλής τάσης ≥15mm, απόσταση ερπυσμού ≥20mm.
• Διάταξη ακολουθίας φάσεων:
  • Σύστημα AC: η διάταξη πάνω και κάτω είναι A (κίτρινο), B (πράσινο) και C (κόκκινο). Η οριζόντια διάταξη είναι A→C από το πίσω μέρος του δίσκου μέχρι την επιφάνεια του δίσκου.
  • Σύστημα DC: θετικός πόλος πίσω/αριστερά, αρνητικός πόλος μπροστά/δεξιά.

Β. Διαδικασία παραγωγής

1. Ίσιωμα και κοπή:
   • Ισιώστε με μηχάνημα ισοπέδωσης ζυγού. κάθετη κάμψη ≤ 2 mm/m, επίπεδη κάμψη ≤ 3 mm/m και η επιφάνεια αποκοπής είναι επίπεδη και χωρίς γρέζια.
   • Η διάμετρος της οπής διάτρησης πρέπει να είναι 0,5-1 mm μεγαλύτερη από το μπουλόνι, με σφάλμα απόστασης οπής ± 0,5 mm. 2.
2. Διαδικασία κάμψης:
   • Αποφύγετε την ορθή γωνία κάμψης. χρησιμοποιώντας τη διαδικασία ψυχρής κάμψης, η ελάχιστη ακτίνα κάμψης είναι σύμφωνα με το πάχος της χάλκινης ράβδου (όπως μια επίπεδη ακτίνα κάμψης χάλκινου ζυγού 50 × 5 mm ≥ 2 φορές το πάχος).
   • Στριμμένο 90 °, το μήκος του στριμμένου τμήματος πρέπει να είναι 2,5-5 φορές το πλάτος της ράβδου ζυγού.
3. Επιφανειακή επεξεργασία:
   • Η επιφάνεια επαφής πρέπει να γυαλιστεί για να αφαιρεθεί το στρώμα οξειδίου. Μείωση διατομής χάλκινου ζυγού ≤ 3%, ζυγός αλουμινίου ≤ 5%. Η επιφάνεια του γύρου πρέπει να είναι επικαλυμμένη με γράσο power composite.
   • Η επικαλυπτόμενη επιφάνεια επικαλυμμένη με γράσο power composite και η επάργυρη επιφάνεια απαγορεύουν το λιμάρισμα.

How is the Installation of copper bus bars?

1. Σύνδεση διαύλου και εξοπλισμού

• Στερέωση με μπουλόνια:
  • Χρησιμοποιήστε δυναμόκλειδα για να σφίξετε σύμφωνα με το πρότυπο (όπως τα μπουλόνια M12 χρειάζονται 31,4-39,2 Nm). το μπουλόνι εκθέτει το παξιμάδι 2-3 πόρπες.
  • Οριζόντια τοποθέτηση του μπουλονιού από κάτω προς τα πάνω για να αποφευχθεί ο σχηματισμός κλειστού μαγνητικού κυκλώματος.
• Ειδική σύνδεση:
  • Οι βιδωτές ακροδέκτες πρέπει να προσθέτουν επίπεδες ροδέλες με επένδυση από χαλκό και να απαγορεύουν τη χρήση ελατηριωτών ροδέλες.
  • Οι συνδέσεις χαλκού και αλουμινίου πρέπει να χρησιμοποιούν πλάκες μετάβασης σε υγρά περιβάλλοντα, με χάλκινα άκρα επενδεδυμένα με κασσίτερο.

2. Θερμική συρρίκνωση και σήμανση

• Θερμοσυστελλόμενος σωλήνας:
  • Επιλέξτε το χιτώνιο σύμφωνα με το χρώμα φάσης (κίτρινο/πράσινο/κόκκινο). ο λυγισμένος σωλήνας πρέπει να προθερμανθεί και στη συνέχεια να ισιωθεί, με θέρμανση
  • θερμοκρασία 600-650℃.
  • Οι οπές κοπής πρέπει να τοποθετούνται με μανίκια για να αποφευχθεί το ξύσιμο του χάλκινου ζυγού.
• Απαιτήσεις σήμανσης:
  • Σήμανση μηδενικής γραμμής (N) και γραμμής γείωσης (PE) Φ20/30mm. Ο εξωτερικός δίαυλος χρειάζεται μόνωση έναντι θερμικής συρρίκνωσης.

3. Αποδοχή εγκατάστασης

• Έλεγχος ακρίβειας:
  • Κάθετο σφάλμα εγκατάστασης ≤2 mm/πλήρες μήκος ≤5 mm. οριζόντιο σφάλμα ≤3 mm/πλήρες μήκος ≤10 mm.
  • Η απόσταση μεταξύ των σημείων στήριξης είναι ≤2,5m και οι μονωτές στερεώνονται χωρίς επιπλέον καταπόνηση.
• Δοκιμή ασφαλείας:
  • Αντίσταση γείωσης ≤ 0,1 Ω, αντίσταση επαφής σημείου κάλυψης ≤ 1,2 φορές την αντίσταση ζυγού του ίδιου μήκους.
  • Δοκιμή αντοχής τάσης: ένα σύστημα 10 kV πρέπει να περάσει από αντοχή βιομηχανικής τάσης συχνότητας 42 kV/1 λεπτό.

Special Scenario Handling

• Πυρασφάλεια και αντικραδασμική προστασία: πρέπει να τοποθετηθεί ένα πυρίμαχο χώρισμα κατά τη διέλευση του τείχους προστασίας και μια αδιάβροχη πλατφόρμα και αντικραδασμικός βραχίονας στο πάτωμα.
• Προστασία εξωτερικού χώρου: όταν η γειωμένη χάλκινη ράβδος απέχει <1,8 m από το έδαφος στον μη ηλεκτρικό άξονα, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα προστατευτικό κάλυμμα.
• Σενάριο υψηλού ρεύματος: παράλληλη χάλκινη απόσταση ράβδων διαύλου ≥ πάχος για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης.

Common Problems and Optimization

• Έλεγχος παραμόρφωσης: Απαιτείται έλεγχος συνέπειας για την κάμψη της ράβδου διαύλου πολλών τεμαχίων για να αποφευχθεί η καταπόνηση εγκατάστασης.
• Αντιδιαβρωτικά μέτρα: επικασσιτερωμένη ή επάργυρη επεξεργασία επιφανειών επαφής. βραχίονας χρησιμοποιώντας τη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ.
• Αξιοποίηση απορριμμάτων: Οι βραχείς χάλκινοι ζυγοί έχουν προτεραιότητα για τα κυκλώματα διακλάδωσης για τη μείωση της σπατάλης υλικών.

Μέσα από τα παραπάνω βήματα, μπορείτε να ολοκληρώσετε συστηματικά την όλη διαδικασία από το σχεδιασμό μέχρι την εγκατάσταση χάλκινες μπάρες, λαμβάνοντας υπόψη την ηλεκτρική απόδοση και την αισθητική της διαδικασίας. Στην πράξη, πρέπει να ακολουθούμε αυστηρά τα πρότυπα του κλάδου (όπως τα GB5585.1 και GB7251) και να προσαρμόζουμε ευέλικτα το περιβάλλον του ξενοδοχείου.