Ievads

Kā ķēdes sistēmas galvenais vadošais elements vara kopne uzņemas galvenās strāvas pārvades un aprīkojuma savienojuma funkcijas. Tā noapaļotie stūri ir paredzēti, lai izvairītos no uzgaļa izlādes, un tas ir piemērots augstsprieguma elektroenerģijas sadales sistēmām (piemēram, 10 kV atvēršanas un aizvēršanas stacijām) un zemsprieguma komplektiem. Vara kopnes vadītspēja, mehāniskā izturība un izturība pret koroziju tieši ietekmē elektriskās sistēmas drošību un stabilitāti.

How is the Design of copper busbars?

a. Dizaina plānošana

• Programmas izstrāde: pamatojoties uz projektēšanas rasējumiem un ražošanas uzdevumu pasūtījumiem, lai noteiktu kopnes virzienu, izmēru un lieces formu, izmaksu samazināšanai dodot priekšroku atlikušās īsās vara kopnes izmantošanai.
• Materiālu izvēle:
  • Galvenā kopne: atlasiet specifikācijas (piem., T2 purpursarkanais varš vai H62 misiņš) saskaņā ar rasējumiem, un atzarojuma kopnei pēc noklusējuma ir tāds pats materiāls kā galvenajai ķēdei.
  • Zemējuma kopne: zemsprieguma sadales ierīces PE līnijai jāatbilst strāvas pārvades jaudas prasībām; augstsprieguma zemējuma kopnes šķērsgriezums ≥ 30 mm² un virs durvju līnijas ≥ 4 mm².
• Materiāla pārbaude: pārbaudiet, vai vara kopnes virsmas apdari nav plaisu un deformāciju; pārbaudiet atbilstības sertifikātu un materiālu ziņojumu.

b. Instrumenti un aprīkojums

• Nepieciešamie instrumenti: kopņu apstrādes iekārta, momentatslēga, urbjmašīna, termiski saraušanās uzmavu griešanas instruments.
• Palīgmateriāli: jaudas kompozīta smērviela, pretuzgrieznis, antioksidācijas vazelīns (eļļošanai līkumos).

3. How is the production process?

A. Pamata specifikācija

• Elektriskā klīrenss un šļūdes attālums: zemsprieguma sadales iekārtas elektriskā klīrenss ≥15mm, šļūdes attālums ≥20mm.
• Fāzu secības izkārtojums:
  • Maiņstrāvas sistēma: izkārtojums uz augšu un uz leju ir A (dzeltens), B (zaļš) un C (sarkans); horizontālais izvietojums ir A→C no diska aizmugures līdz diska virsmai.
  • Līdzstrāvas sistēma: pozitīvais pols aizmugurē/kreisajā pusē, negatīvais pols priekšā/labajā pusē.

B. Ražošanas process

1. Iztaisnošana un griešana:
   • Iztaisnojiet ar kopņu izlīdzināšanas mašīnu; vertikālā liece ≤ 2 mm/m, plakana liece ≤ 3 mm/m, un nogriešanas virsma ir plakana un bez urbumiem.
   • Cauruma diametram jābūt par 0,5–1 mm lielākam par skrūvi, ar cauruma attāluma kļūdu ± 0,5 mm. 2.
2. Liekšanas process:
   • Izvairieties no saliekšanas taisnā leņķī; izmantojot aukstās lieces procesu, minimālais lieces rādiuss ir atkarīgs no vara kopnes biezuma (piemēram, 50 × 5 mm vara kopnes plakanais lieces rādiuss ≥ 2 reizes lielāks par biezumu).
   • Vītā 90 °, savītās daļas garumam jābūt 2,5-5 reizes lielākam par kopnes platumu.
3. Virsmas apstrāde:
   • Lai noņemtu oksīda slāni, kontaktvirsma ir jānopulē; vara kopnes sekcijas samazināšana ≤ 3%, alumīnija kopne ≤ 5%. Klēpja virsma jāpārklāj ar jaudīgu kompozītmateriālu smērvielu.
   • Pārklāšanās virsma, kas pārklāta ar jaudīgu kompozītmateriālu smērvielu, un sudrabotā virsma neļauj vīlēt.

How is the Installation of copper bus bars?

1. Kopnes un aprīkojuma savienojums

• Skrūvju stiprinājums:
  • Izmantojiet griezes momenta atslēgas, lai pievilktu atbilstoši standartam (piemēram, M12 skrūvēm nepieciešams 31,4-39,2 Nm); skrūve atsedz uzgriezni 2-3 sprādzes.
  • Horizontāla skrūves uzstādīšana no apakšas uz augšu, lai izvairītos no slēgtas magnētiskās ķēdes veidošanās.
• Īpašs savienojums:
  • Skrūvju spailēm ir jāpievieno plakanās paplāksnes ar vara skārdu un jāaizliedz izmantot atsperu paplāksnes.
  • Vara un alumīnija savienojumiem mitrā vidē jāizmanto pārejas plāksnes ar vara galiem, kas pārklāti ar alvu.

2. Termiskā saraušanās apstrāde un marķēšana

• Termiski saraušanās caurules:
  • Izvēlieties uzmavu atbilstoši fāzes krāsai (dzeltena/zaļa/sarkana); saliekto cauruli nepieciešams iepriekš uzsildīt un pēc tam iztaisnot, ar sildīšanu
  • temperatūra 600-650 ℃.
  • Griešanas caurumi jānovieto ar uzmavām, lai nesaskrāpētu vara kopni.
• Marķējuma prasības:
  • Nulles līnijas (N) un zemes līnijas (PE) ielīmējiet Φ20/30mm marķējumu; āra kopnei nepieciešama izolācija pret siltuma saraušanos.

3. Uzstādīšanas pieņemšana

• Precizitātes pārbaude:
  • Vertikālās uzstādīšanas kļūda ≤2 mm/pilnā garumā ≤5mm; horizontālā kļūda ≤3 mm/pilnā garumā ≤10mm.
  • Attālums starp atbalsta punktiem ir ≤2,5 m, un izolatori tiek fiksēti bez papildu slodzes.
• Drošības pārbaude:
  • Zemējuma pretestība ≤ 0,1 Ω, kontaktpunkta kontakta pretestība ≤ 1,2 reizes lielāka par tāda paša garuma kopnes pretestību.
  • Sprieguma izturības pārbaude: 10 kV sistēmai ir jāiztur 42 kV/1 min rūpnieciskās frekvences sprieguma izturība.

Special Scenario Handling

• Ugunsdrošība un triecienizturība: šķērsojot ugunsmūri, jāuzstāda ugunsdroša starpsiena, un pie grīdas jāuzstāda ūdensnecaurlaidīga platforma un pretvibrācijas kronšteins.
• Āra aizsardzība: kad iezemētā vara kopne atrodas <1,8m no zemes neelektriskajā šahtā, nepieciešams uzstādīt aizsargpārsegu.
• Augstas strāvas scenārijs: paralēlais vara kopņu atstatums ≥ biezums, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas.

Common Problems and Optimization

• Deformācijas kontrole: lai izvairītos no uzstādīšanas spriedzes, vairāku daļu kopnes stieņu liekšanai ir nepieciešama konsekvences pārbaude.
• Pretkorozijas pasākumi: saskares virsmu apstrāde ar alvu vai sudrabu; kronšteinu, izmantojot karstās cinkošanas procesu.
• Atkritumu izmantošana: īsajām vara kopnēm ir prioritāte atzaru ķēdēs, lai samazinātu materiālu atkritumus.

Veicot iepriekš minētās darbības, jūs varat sistemātiski pabeigt visu procesu no projektēšanas līdz uzstādīšanai vara kopnes, ņemot vērā elektrisko veiktspēju un procesa estētiku. Praksē mums ir stingri jāievēro nozares standarti (piemēram, GB5585.1 un GB7251) un elastīgi jāpielāgojas vietējai videi.