Wstęp

Jako główny element przewodzący układu obwodu, szyna miedziana przejmuje kluczowe funkcje przesyłu prądu i podłączania urządzeń. Jego zaokrąglone rogi są zaprojektowane tak, aby uniknąć wyładowania końcówki, i nadaje się do systemów dystrybucji energii wysokiego napięcia (np. stacji otwierania i zamykania 10 kV) i kompletnych zestawów urządzeń niskiego napięcia. Przewodność, wytrzymałość mechaniczna i odporność na korozję miedzianej szyny zbiorczej bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo i stabilność systemu elektrycznego.

How is the Design of copper busbars?

a. Planowanie projektu

• Opracowanie programu: na podstawie rysunków projektowych i zleceń produkcyjnych określany jest kierunek, rozmiar i forma gięcia szyny zbiorczej, przy czym priorytetem jest wykorzystanie pozostałej krótkiej miedzianej szyny zbiorczej w celu ograniczenia kosztów.
• Dobór materiałów:
  • Główna szyna zbiorcza: wybierz specyfikacje (np. miedź fioletowa T2 lub mosiądz H62) zgodnie z rysunkami, a szyna zbiorcza odgałęziona zostanie domyślnie wykonana z tego samego materiału, co obwód główny.
  • Szyna uziemiająca: Przewód uziemiający urządzenia rozdzielczego niskiego napięcia powinien spełniać wymagania dotyczące obciążalności prądowej; przekrój poprzeczny szyny uziemiającej wysokiego napięcia ≥ 30 mm², a na przewodzie drzwiowym ≥ 4 mm².
• Kontrola materiałów: Sprawdź, czy powierzchnia szyny miedzianej nie wykazuje pęknięć lub odkształceń; sprawdź certyfikat zgodności i raport materiałowy.

b. Narzędzia i sprzęt

• Niezbędne narzędzia: maszyna do obróbki szyn zbiorczych, klucz dynamometryczny, wiertarka, narzędzie do cięcia tulei termokurczliwych.
• Materiały pomocnicze: smar kompozytowy, nakrętka zabezpieczająca, wazelina antyoksydacyjna (do smarowania na zakrętach).

3. How is the production process?

A. Specyfikacja podstawowa

• Odstęp elektryczny i droga upływu: odstęp elektryczny rozdzielnicy niskiego napięcia ≥15 mm, droga upływu ≥20 mm.
• Kolejność faz:
  • System prądu przemiennego: układ góra-dół to A (żółty), B (zielony) i C (czerwony); układ poziomy to A→C od tyłu dysku do jego powierzchni.
  • Układ prądu stałego: biegun dodatni z tyłu/po lewej stronie, biegun ujemny z przodu/po prawej stronie.

B. Proces produkcyjny

1. Prostowanie i cięcie:
   • Wyprostować za pomocą urządzenia do prostowania szyn zbiorczych; gięcie pionowe ≤ 2 mm/m, gięcie płaskie ≤ 3 mm/m, a powierzchnia odcięcia jest płaska i bez zadziorów.
   • Średnica otworu powinna być o 0,5-1 mm większa od średnicy śruby, a błąd odległości otworów powinien wynosić ± 0,5 mm. 2.
2. Proces gięcia:
   • Unikaj gięcia pod kątem prostym; w przypadku gięcia na zimno minimalny promień gięcia zależy od grubości miedzianej szyny zbiorczej (np. promień gięcia płaskiej szyny miedzianej o wymiarach 50 × 5 mm musi być ≥ 2-krotnością grubości).
   • Skręcona o 90°, długość skręconej części powinna być 2,5-5 razy większa od szerokości szyny zbiorczej.
3. Obróbka powierzchni:
   • Powierzchnię styku należy wypolerować, aby usunąć warstwę tlenku; redukcja przekroju szyny miedzianej ≤ 3%, szyny aluminiowej ≤ 5%. Powierzchnię styku należy pokryć smarem kompozytowym.
   • Powierzchnia zakładki pokryta smarem kompozytowym i powierzchnia posrebrzana uniemożliwiają piłowanie.

How is the Installation of copper bus bars?

1. Podłączenie szyn zbiorczych i urządzeń

• Mocowanie śrubowe:
  • Do dokręcania zgodnie z normą należy używać kluczy dynamometrycznych (np. śruby M12 wymagają momentu 31,4–39,2 Nm); śruba odsłania nakrętkę o 2–3 wypustki.
  • Montaż śruby w poziomie od dołu do góry, aby zapobiec utworzeniu zamkniętego obwodu magnetycznego.
• Połączenie specjalne:
  • Zaciski śrubowe wymagają użycia płaskich podkładek pokrytych miedzią i nie wolno używać podkładek sprężystych.
  • Połączenia miedziane i aluminiowe w środowiskach wilgotnych wymagają stosowania płytek przejściowych, których końce muszą być pokryte cyną.

2. Obróbka termokurczliwa i znakowanie

• Rurki termokurczliwe:
  • Wybierz tuleję zgodnie z kolorem fazy (żółty/zielony/czerwony); wygiętą rurę należy podgrzać, a następnie wyprostować za pomocą podgrzewacza.
  • temperatura 600-650℃.
  • Otwory wiertnicze należy wykonać za pomocą tulei, aby uniknąć zarysowania miedzianej szyny zbiorczej.
• Wymagania dotyczące znakowania:
  • Oznaczenia Φ20/30mm na linii zerowej (N) i linii uziemienia (PE); zewnętrzna szyna zbiorcza wymaga izolacji w postaci osłony termokurczliwej.

3. Akceptacja instalacji

• Sprawdzenie dokładności:
  • Błąd montażu pionowego ≤2 mm/długość całkowita ≤5 mm; błąd montażu poziomego ≤3 mm/długość całkowita ≤10 mm.
  • Odległość między punktami podparcia wynosi ≤2,5 m, a izolatory są mocowane bez dodatkowych naprężeń.
• Test bezpieczeństwa:
  • Rezystancja uziemienia ≤ 0,1 Ω, rezystancja styku punktu rozpiętości ≤ 1,2-krotności rezystancji szyny zbiorczej tej samej długości.
  • Próba wytrzymałości napięciowej: system 10 kV musi przejść próbę wytrzymałości napięciowej o częstotliwości przemysłowej wynoszącej 42 kV/1 min.

Special Scenario Handling

• Ochrona przeciwpożarowa i odporność na wstrząsy: przy przekraczaniu ściany ogniowej należy zainstalować przegrodę ognioodporną, a na podłodze należy ustawić wodoodporną platformę i wspornik antywibracyjny.
• Ochrona zewnętrzna: jeżeli uziemiona szyna miedziana znajduje się <1,8 m od ziemi w szybie nieelektrycznym, konieczne jest zainstalowanie osłony ochronnej.
• Scenariusz wysokoprądowy: odstęp między równoległymi szynami miedzianymi ≥ grubość, aby uniknąć lokalnego przegrzania.

Common Problems and Optimization

• Kontrola odkształceń: w przypadku gięcia wieloczęściowych szyn zbiorczych wymagana jest kontrola spójności, aby uniknąć naprężeń powstających podczas montażu.
• Zabezpieczenie antykorozyjne: cynowanie lub srebrzenie powierzchni styku; mocowanie w procesie cynkowania ogniowego.
• Utylizacja odpadów: w celu ograniczenia ilości odpadów materiałowych w obwodach odgałęzionych priorytetowo traktuje się krótkie szyny miedziane.

Dzięki powyższym krokom możesz systematycznie ukończyć cały proces od projektu do instalacji szyny miedziane, biorąc pod uwagę wydajność elektryczną i estetykę procesu. W praktyce musimy ściśle przestrzegać standardów branżowych (takich jak GB5585.1 i GB7251) i elastycznie dostosowywać się do środowiska na miejscu.