การแนะนำ

เนื่องจากเป็นองค์ประกอบตัวนำหลักของระบบวงจร บัสบาร์ทองแดง ทำหน้าที่หลักในการส่งกระแสไฟฟ้าและการเชื่อมต่ออุปกรณ์ มุมโค้งมนออกแบบมาเพื่อป้องกันการคายประจุที่ปลายสาย และเหมาะสำหรับระบบจ่ายไฟฟ้าแรงดันสูง (เช่น สถานีเปิดและปิด 10 กิโลโวลต์) และชุดอุปกรณ์แรงดันต่ำที่สมบูรณ์ การนำไฟฟ้า ความแข็งแรงเชิงกล และความต้านทานการกัดกร่อนของบัสบาร์ทองแดงส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและเสถียรภาพของระบบไฟฟ้า

How is the Design of copper busbars?

ก. การวางแผนการออกแบบ

• การพัฒนาโปรแกรม: พิจารณาจากแบบการออกแบบและคำสั่งงานการผลิต เพื่อกำหนดทิศทาง ขนาด และรูปแบบการดัดของบัสบาร์ โดยให้ความสำคัญกับการใช้บัสบาร์ทองแดงสั้นที่เหลือเพื่อลดต้นทุน
• การเลือกใช้วัสดุ:
  • บัสบาร์หลัก: เลือกข้อมูลจำเพาะ (เช่น ทองแดงสีม่วง T2 หรือทองเหลือง H62) ตามรูปวาด และบัสบาร์สาขาจะเริ่มต้นจากวัสดุเดียวกันกับวงจรหลัก
  • บัสบาร์กราวด์: สาย PE ของอุปกรณ์จ่ายแรงดันต่ำควรเป็นไปตามข้อกำหนดของความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้า หน้าตัดของบัสบาร์กราวด์แรงดันสูง ≥ 30 มม.² และเหนือสายประตู ≥ 4 มม.²
• การตรวจสอบวัสดุ: ตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จของบัสบาร์ทองแดงเพื่อดูว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือการเสียรูปหรือไม่ ตรวจสอบใบรับรองความสอดคล้องและรายงานวัสดุ

ข. เครื่องมือและอุปกรณ์

• เครื่องมือที่จำเป็น: เครื่องจักรแปรรูปบัสบาร์, ประแจแรงบิด, เครื่องเจาะ, เครื่องมือตัดปลอกหดด้วยความร้อน
• วัสดุเสริม: จารบีคอมโพสิต, น็อตล็อค, ปิโตรเลียมเจลลี่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน (สำหรับหล่อลื่นบริเวณโค้ง)

3. How is the production process?

ก. ข้อกำหนดหลัก

• ระยะห่างทางไฟฟ้าและระยะตามผิวทาง: ระยะห่างทางไฟฟ้าของสวิตช์เกียร์แรงดันต่ำ ≥15 มม. ระยะห่างตามผิวทาง ≥20 มม.
• การเรียงลำดับเฟส:
  • ระบบ AC: การจัดเรียงแบบขึ้นและลงคือ A (สีเหลือง), B (สีเขียว) และ C (สีแดง); การจัดเรียงแนวนอนคือ A→C จากด้านหลังของแผ่นดิสก์ไปยังพื้นผิวของแผ่นดิสก์
  • ระบบ DC: ขั้วบวกที่ด้านหลัง/ซ้าย ขั้วลบที่ด้านหน้า/ขวา

ข. กระบวนการผลิต

1. การยืดและตัด:
   • ทำให้ตรงด้วยเครื่องปรับระดับบัสบาร์ การดัดแนวตั้ง ≤ 2 มม./ม. การดัดแบบแบน ≤ 3 มม./ม. และพื้นผิวที่ตัดจะแบนราบและไม่มีเสี้ยน
   • ควรให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะใหญ่กว่าสลักเกลียว 0.5-1 มม. โดยระยะห่างของรูอาจมีข้อผิดพลาด ± 0.5 มม. 2.
2. กระบวนการดัด:
   • หลีกเลี่ยงการดัดแบบมุมฉาก โดยใช้กระบวนการดัดแบบเย็น รัศมีการดัดขั้นต่ำจะเป็นไปตามความหนาของบัสบาร์ทองแดง (เช่น รัศมีการดัดแบบแบนของบัสบาร์ทองแดง 50 × 5 มม. ≥ 2 เท่าของความหนา)
   • บิด 90° ความยาวของส่วนที่บิดควรเป็น 2.5-5 เท่าของความกว้างของบัสบาร์
3. การบำบัดพื้นผิว:
   • ต้องขัดพื้นผิวสัมผัสเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ การลดขนาดบัสบาร์ทองแดง ≤ 3% บัสบาร์อลูมิเนียม ≤ 5% ควรเคลือบพื้นผิวซ้อนทับด้วยจารบีคอมโพสิตพาวเวอร์
   • พื้นผิวทับที่เคลือบด้วยจารบีคอมโพสิตและพื้นผิวชุบเงินช่วยป้องกันการตะไบ

How is the Installation of copper bus bars?

1. การเชื่อมต่อบัสบาร์และอุปกรณ์

• การยึดด้วยน็อต:
  • ใช้ประแจวัดแรงบิดขันให้แน่นตามมาตรฐาน (เช่น โบลต์ M12 ต้องใช้แรงบิด 31.4-39.2 นิวตันเมตร) โบลต์จะเผยให้เห็นหัวเข็มขัด 2-3 อัน
  • การติดตั้งสลักเกลียวแนวนอนจากล่างขึ้นบนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดวงจรแม่เหล็กแบบปิด
• การเชื่อมต่อพิเศษ:
  • ขั้วสกรูต้องเพิ่มแหวนรองแบนบุดีบุกทองแดง และห้ามใช้แหวนรองสปริง
  • การเชื่อมต่อทองแดงและอลูมิเนียมจำเป็นต้องใช้แผ่นเปลี่ยนผ่านในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น โดยปลายทองแดงจะบุด้วยดีบุก

2. การอบหดด้วยความร้อนและการทำเครื่องหมาย

• ท่อหดความร้อน:
  • เลือกปลอกตามสีเฟส (เหลือง/เขียว/แดง) ท่อที่งอต้องได้รับการอุ่นล่วงหน้าแล้วจึงยืดตรงโดยใช้ความร้อน
  • อุณหภูมิ 600-650℃.
  • ต้องวางตำแหน่งรูตัดโดยใช้ปลอก เพื่อป้องกันไม่ให้บัสบาร์ทองแดงเป็นรอยขีดข่วน
• ข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย:
  • วางเครื่องหมายเส้นศูนย์ (N) และเส้นกราวด์ (PE) บนบัสบาร์ Φ20/30 มม. บัสบาร์กลางแจ้งต้องมีฉนวนป้องกันการหดตัวด้วยความร้อน

3. การยอมรับการติดตั้ง

• การตรวจสอบความแม่นยำ:
  • ข้อผิดพลาดในการติดตั้งแนวตั้ง ≤2 มม./ความยาวทั้งหมด ≤5 มม. ข้อผิดพลาดในแนวนอน ≤3 มม./ความยาวทั้งหมด ≤10 มม.
  • ระยะห่างระหว่างจุดรองรับคือ ≤2.5ม. และฉนวนได้รับการยึดแน่นโดยไม่มีแรงเครียดเพิ่มเติม
• การทดสอบความปลอดภัย:
  • ความต้านทานกราวด์ ≤ 0.1 Ω ความต้านทานการสัมผัสของจุดขยาย ≤ 1.2 เท่าของความต้านทานบัสบาร์ที่มีความยาวเท่ากัน
  • การทดสอบการทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า: ระบบ 10 kV จำเป็นต้องผ่านการทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าความถี่อุตสาหกรรม 42 kV/1 นาที

Special Scenario Handling

• การป้องกันอัคคีภัยและกันกระแทก: ควรติดตั้งฉากกั้นกันไฟเมื่อข้ามไฟร์วอลล์ และควรติดตั้งแพลตฟอร์มกันน้ำและตัวยึดป้องกันการสั่นสะเทือนที่พื้น
• การป้องกันภายนอกอาคาร: เมื่อบัสบาร์ทองแดงที่ต่อลงดินอยู่ห่างจากพื้นน้อยกว่า 1.8 เมตรในเพลาที่ไม่ใช่ไฟฟ้า จำเป็นต้องติดตั้งฝาครอบป้องกัน
• สถานการณ์กระแสไฟสูง: ระยะห่างของบัสบาร์ทองแดงแบบขนาน ≥ ความหนา เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่

Common Problems and Optimization

• การควบคุมการเสียรูป: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความสม่ำเสมอสำหรับการดัดบัสบาร์หลายชิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดในการติดตั้ง
• มาตรการป้องกันการกัดกร่อน: การเคลือบพื้นผิวสัมผัสด้วยดีบุกหรือชุบเงิน วงเล็บใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
• การใช้ประโยชน์จากขยะ: บัสบาร์ทองแดงสั้นได้รับการให้ความสำคัญสำหรับวงจรสาขาเพื่อลดขยะวัสดุ

ด้วยขั้นตอนข้างต้น คุณสามารถดำเนินการทั้งหมดอย่างเป็นระบบตั้งแต่การออกแบบจนถึงการติดตั้ง บัสบาร์ทองแดง โดยคำนึงถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความสวยงามของกระบวนการ ในทางปฏิบัติ เราต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด (เช่น GB5585.1 และ GB7251) และปรับเปลี่ยนให้เข้ากับสภาพแวดล้อมในสถานที่ได้อย่างยืดหยุ่น