Açılır Pencere

Bir Busbar Uzmanıyla Görüşün

Elektrikli araç aküleri, enerji depolama sistemleri, güç dağıtımı veya endüstriyel elektrikli ekipmanlar için özel bakır veya alüminyum baralara mı ihtiyacınız var? Ekibimiz, ABD ve Avrupa’daki projeler için tasarım desteği, test danışmanlığı ve güvenilir üretim hizmetleriyle birlikte yalıtımlı, esnek, lamine, kaplamalı ve kaplamasız baralar sunmaktadır.

Nikel Kaplamalı Bakır Barası

Elektrikli araç (EV) akü paketleri, enerji depolama sistemleri ve güç dağıtım ekipmanları için yalıtımlı nikel kaplı bakır baralar. OEM/ODM elektrik bağlantı projeleri için özel şekiller, terminal delikleri ve yalıtım seçenekleri mevcuttur.

√ Verimli güç dağıtımı için mükemmel elektrik iletkenliği

√ Geliştirilmiş mekanik mukavemet ve aşınma direnci.

√ Oksidasyonu önleyerek tutarlı bir performans sağlar.

√ Geniş bir sıcaklık aralığında güvenilir performans.

√ Çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda mevcuttur.

Ürün Formu
Sevginizi paylaşın

Fabrikamızda üretilen nikel kaplamalı bakır baralar, elektrokaplama işlemiyle yüksek saflıkta bakır yüzeyinin üzerine nikel metal tabakası ile düzgün bir şekilde kaplanmış iletken bir malzemedir ve güç iletimi, yeni enerji ekipmanları (örn. piller, fotovoltaik sistemler), demiryolu taşımacılığı ve iletişim baz istasyonları gibi yüksek talep gören alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. En önemli avantajı, bakırın yüksek iletkenliğini nikelin korozyon direnciyle birleştirmesidir; bu da nem, yüksek sıcaklık ve kimyasal korozyon gibi zorlu ortamlar için uygundur.

Ürün türü nikel kaplamalı bakır barası
Ana Malzeme: Yüksek saflıkta elektrolitik bakır (saflık ≥ 99,95%) nikel kaplama (nikel tabaka kalınlığı 5-20 μm)
Kaplama: Nikel tabakasının yapışma mukavemeti ≥ 5 N/mm², yüzey sertliği HV200-300
Nominal Gerilim: 250 V–600 V (modele bağlı olarak)
İletkenlik: ≥10 V
Uzunluk: Kişiselleştirilebilir, genellikle en fazla 6 metre
İletkenlik: ≥ 98% IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı)
Direnç: ≤ 0,017241 ohm·mm²/m
Çekme Mukavemeti: 200-400 MPa (bakırın türüne bağlı olarak)
Uzama: 30-45%
Isıl İletkenlik: 385 W/m·K
Çalışma Sıcaklığı Aralığı: -65℃ ila 260℃ (uzun süreli kullanım), 300℃’ye kadar kısa süreli sıcaklık direnci
Nikel Kalınlığı: Genellikle 1-10 mikron
Yapışma: Bakır alt tabakaya güçlü ve homojen bir bağlanma
Korozyon Direnci: Korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel koruma

Nikel Kaplamalı Bakır Baraların Önde Gelen Üreticisi

Önde gelen bir üretici olarak fabrikamız, verimli ve güvenilir güç dağıtımı için en yüksek kalitede nikel kaplı bakır baraların üretiminde uzmanlaşmıştır. Bakır baralarımız, yüksek saflıkta bakırdan üretilmekte ve dayanıklı bir nikel tabakasıyla kaplanmaktadır; bu ürünler, çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Nikel kaplamalı bakır baranın üretim süreci:

1. Bakır telin hazırlanması:
Çekme ve bükme işlemleri yoluyla yüksek saflıkta elektrolitik bakır kullanılarak, bu malzeme istenen çapta bakır tel haline getirilir; bu işlemde tolerans ± 0,005 mm aralığında kontrol edilir.
2. Yüzey işleme:
Yüzeydeki yağ ve oksitleri gidermek için ultrasonik temizleme ve asit yıkama (örneğin sülfamik asit ile) yoluyla bakır telin temizlenmesi.
3. Nikel kaplama tabakası:
Elektrokaplama veya kimyasal kaplama işlemini uygulayın ve akım yoğunluğunu (2-5 A/dm²), sıcaklığı (50-60 ℃) ve pH değerini (3,5-5,5) kontrol ederek homojen ve yoğun bir nikel tabakası oluşturun.
4. Tedavi sonrası:
İç gerilimi gidermek için tavlama, kalıntıları temizlemek için ultrasonik temizleme, kurutma ve kaplama kalınlığı, yapışma kuvveti ve diğer göstergelerin test edilmesi.
5. Kalite Kontrol:
İletkenlik, kaplama homojenliği ve korozyon direncini (tuz püskürtme testi gibi) tespit etmek için yüksek hassasiyetli aletlerin kullanılması.

Baralar Neden Nikel Kaplanır?

1. Korozyon direnci:
Nemli ve tuzlu püskürtme ortamında nikel, bir pasivasyon tabakası oluşturarak bakır alt tabakanın oksitlenmesini önler ve baranın ömrünü uzatır.
2. Temas direncini azaltın:
Nikel tabakasının pürüzsüz bir yüzeyi vardır; bu da temas yüzeyinin pürüzlülüğünü azaltır, oksitlenmiş bakırın neden olduğu direnç artışını önler ve akım iletiminin verimliliğini artırır.
3. Aşınma direnci:
Nikelin sertliği (HV200-300), bakırın sertliğinden (HV40-60) çok daha yüksektir ve kaymalı temas uygulamaları (örneğin, çekmece dolabı bağlantı elemanları) için uygundur.
4. Lehimlenebilirlik:
Nikel kaplama tabakası yüksek sıcaklıklarda kararlıdır, kalay kaplamadan daha üstündür (kalay tüylerinin oluşması kolaydır) ve yüksek frekanslı kaynak işlemleri için uygundur.

nikel kaplı bakır barası

Nikel kaplı bakır ne için kullanılır?

Yüksek elektrik iletkenliği, korozyon direnci ve aşınma direnci sayesinde nikel kaplı bakır, elektronik iletişim, yeni enerji, endüstriyel üretim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır: Elektronik iletişimde, sinyallerin istikrarlı bir şekilde iletilmesini sağlamak amacıyla 5G ekipmanlarında, yüksek frekanslı devre kartlarında ve hassas sensörlerde kullanılmaktadır; yeni enerji otomotiv ve fotovoltaik endüstrilerinde ise yüksek sıcaklıklara, tuz püskürtme testlerine ve diğer zorlu ortamlara uyum sağlamak amacıyla pil konektörü ve yüksek gerilim iletkeni olarak kullanılır; ayrıca endüstride sürtünmeye ve aşınmaya dayanıklı mekanik parçalar ile kimyasal boru hatlarında, sürtünmeye karşı direnç sağlamak ve maliyetleri düşürmek amacıyla kullanılır.

5G, elektrikli araçlar ve diğer sektörlerdeki gelişmelerle birlikte, nikel kaplı bakırın kullanımı, yüksek iletkenlik ve dayanıklılık gerektiren alanlarda genişlemeye devam edecektir.

Nikel kaplı bakır, bakırdan daha mı iyidir?

Bir üretici olarak, nikel kaplı bakır ile çıplak bakır arasında hangisinin daha uygun olduğunun, uygulamaya özgü gereksinimlere bağlı olduğunu biliyoruz. Nikel kaplı bakır, çıplak bakıra kıyasla daha yüksek korozyon direnci, oksidasyon önleme ve daha iyi dayanıklılık açısından avantajlar sunar. Bu avantajlar, nikel kaplı bakırı özellikle zorlu ortamlara maruz kalma, aşındırıcı maddelere maruz kalma veya uzun süreli kullanımın beklendiği uygulamalar için uygun hale getirir. Bununla birlikte, maliyet etkinliği veya minimum elektrik direncinin öncelikli olduğu uygulamalarda çıplak bakır tercih edilebilir. Sonuç olarak, nikel kaplı bakır ile çıplak bakır arasındaki seçim, çevre koşulları, performans beklentileri ve bütçe kısıtlamaları gibi faktörlere bağlıdır.

Özellikler Nikel kaplı bakır Saf bakır
Elektriksel İletkenlik Biraz daha düşük (nikel direnci daha yüksek) Mükemmel (iletkenlik ≥100% IACS)
Korozyon Direnci Mükemmel (oksidasyona, asitlere ve alkalilere dayanıklı) Orta (kolayca oksitlenerek bakır yeşili rengi alır)
Mekanik Mukavemet Yüksek Orta
Çevre Yüksek nem, yüksek tuz püskürtme, yüksek sıcaklık Kuru, aşındırıcı olmayan ortam
Maliyetler Yüksek Düşük
Ürün Türü

Yalıtımlı Nikel Kaplamalı Bakır Barası

Ana Malzeme

Yüksek Saflıkta Bakır

Yüzey İşlemi

Nikel Kaplama

Yalıtım Türü

Siyah Koruyucu Yalıtım

Yapı

Terminal Delikli Düz Baralar

Başvuru

Elektrikli Araç Aküsü, ESS, Güç Dağıtımı