OEM-Kupfer-Sammelschiene mit Laminatbeschichtung und Shunk-Beschichtung

Führender Hersteller von laminierten Kupfersammelschienen

Wir sind Hersteller von laminierten Kupferstromschienen und haben uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die einem breiten Spektrum an elektrischen und mechanischen Anforderungen gerecht werden. Unser hochmodernes Werk ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet und wird von einem erfahrenen Team betrieben, wodurch eine hochwertige Produktion und präzise Fertigung gewährleistet sind. Wir beliefern verschiedene Branchen und liefern zuverlässige und effiziente Stromschienen, die sowohl die Leistung als auch die Sicherheit verbessern.

Herstellungsprozess für laminierte Kupferschienen:

Laminierte Kupferstromschienen lassen sich anhand verschiedener Faktoren wie Größe, Form und Konfiguration klassifizieren. Zu den gängigen Klassifizierungen gehören unter anderem:

1. Materialvorbereitung: Kupferfolie/Kupferplatte auf die gewünschte Größe zugeschnitten, Isoliermaterial (z. B. Epoxidharzfolie) zugeschnitten.
2. Laminierformen: Abwechselndes Aufschichten von Kupfer- und Isolierschichten, gefolgt von einer Aushärtung durch Heißpressen bei hohen Temperaturen (z. B. 200 ℃ bis 300 ℃) und hohem Druck (z. B. 20 MPa).
3. Schweißen und Verbinden: Verwenden Sie zum Befestigen der Kontaktfläche das Molekulardiffusionsschweißen oder ein Druckschweißverfahren.
4. Oberflächenbehandlung: Passivierungsbehandlung (Oxidationsschutz), Zinn-/Silberbeschichtung (Verbesserung der Leitfähigkeit), Epoxidbeschichtung (Korrosionsschutz).
5. Biegen und Prüfen: Spezielle Biegeformung sowie Prüfungen hinsichtlich Tragfähigkeit, Spannungsfestigkeit, Temperaturanstieg und anderer Parameter.

Vorteile von laminierten Kupferschienen:

• Hohe Leistung:  Optimierung des Skineffekts, Erhöhung der Strombelastbarkeit von 53% im Vergleich zu massiven Kupferreihen, Verlustreduzierung von 10% bis 20%.
• Geringes Gewicht und Umweltschutz: Der Kupferverbrauch wird im Einklang mit den Anforderungen an eine kohlenstoffarme Wirtschaft um 30% bis 50% gesenkt.
• Hervorragende Wärmeableitung: Die mehrschichtige Struktur beschleunigt die Wärmeverteilung, und der Temperaturanstieg ist um 20% geringer als bei herkömmlichen Sammelschienen.
• Kompakte Bauweise: Kompakte Bauweise: 50% benötigt weniger Platz als Kabel und eignet sich daher für kleine Umgebungen (z. B. Rechenzentren). Hohe Zuverlässigkeit:
• Hohe Zuverlässigkeit: vibrationsfest, kurzschlussfest (63 kA/4 s), mit einer Lebensdauer von mehr als 20 Jahren.

Anwendung von laminierten Kupferschienen:

• Stromversorgung: Hauptsammelschiene des Umspannwerks, Sammelschiene des Verteilerschranks.
• Neue Energie: Stromübertragung aus PV- und Windparks, Anschluss von Batteriepacks für Elektrofahrzeuge.
• Industrieausrüstung: Hochstromgeräte wie Frequenzumrichter, Schweißgeräte, Werkzeugmaschinen usw.
• Schienenverkehr: Stromversorgung für Hochgeschwindigkeitszüge und U-Bahnen, Stromversorgung für Signalanlagen.
• Rechenzentrum: Effiziente Stromverteilung für Servercluster.

Häufig gestellte Fragen zu laminierten Kupferschienen

Frage 1: Was ist der Unterschied zwischen einer laminierten Kupferschiene und einer herkömmlichen Kupferschiene?
A1: Der Laminataufbau verringert den Skineffekt durch die Schichtung dünner Kupferplatten, bietet eine höhere Strombelastbarkeit, geringere Verluste und ein geringeres Gewicht.

Frage 2: Was sind die Vorteile von flexiblen Laminat-Sammelschienen?
A2: Es lässt sich biegen und so montieren, dass es sich an komplexe Raumverhältnisse anpasst, und kann Fehler bei der Installation der Geräte ausgleichen; es eignet sich für Ladestationen für Elektrofahrzeuge und andere Anwendungsbereiche.

Frage 3: Wie wählt man das Isoliermaterial für laminierte Sammelschienen aus?
A3: Wählen Sie das Material entsprechend den Temperaturanforderungen aus, z. B. PTFE (hohe Temperaturbeständigkeit), Epoxidharz (hohe mechanische Festigkeit) oder Silikonkautschuk (flexibel).

Frage 4: Was sind die wichtigsten Punkte bei der Qualitätskontrolle in der Produktion?
A4: Die Reinheit des Kupfers (≥99,951 TP3T), die Gleichmäßigkeit der Laminierung, die Schweißfestigkeit und die dielektrischen Eigenschaften der Isolierschicht müssen geprüft werden.

Frage 5: Sind laminierte Sammelschienen für den Einsatz im Freien geeignet?
A5: Ja. Dank der Schutzklasse IP67 und der UV-beständigen Beschichtung ist es für feuchte, staubige und andere raue Umgebungsbedingungen geeignet.

Für detailliertere technische Daten oder maßgeschneiderte Lösungen wenden Sie sich bitte an unser Team.