Barra colectora plana de cobre T2 a medida para baterías de vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía, cuadros eléctricos y aparamenta. Permite una distribución eficiente de la energía, una instalación que ahorra espacio, recubrimientos opcionales y fabricación OEM/ODM.
√ Su perfil plano ahorra espacio y facilita la instalación.
√ Resistencia eléctrica mínima para una eficiencia energética óptima.
√ Su sólida construcción garantiza una fiabilidad a largo plazo.
√ Apto para uso en interiores y exteriores sin que se deteriore.
√ Se puede personalizar en cuanto a anchura, grosor y longitud para adaptarse a necesidades específicas.
| Tipo de artículo: | barra colectora plana de cobre |
|---|---|
| Base del material: | cobre T2 puro |
| Forma: | Rectangular |
| Ancho: | Personalizable, normalmente con un rango de entre 10 mm y 100 mm |
| Espesor: | Personalizable, normalmente con un rango de entre 1 mm y 10 mm |
| Longitud: | Personalizable, en función de los requisitos de la aplicación |
| Conductividad: | Alta conductividad eléctrica para una transmisión eficiente de la energía |
| Resistencia: | Baja resistencia eléctrica para minimizar la pérdida de energía |
| Acabado superficial: | Cobre sin recubrimiento o con recubrimiento opcional (por ejemplo, estaño o plata) para una mayor resistencia a la corrosión |
| Temperatura de funcionamiento: | Apto para temperaturas comprendidas entre -40 °C y +125 °C |
| Aplicaciones: | Sistemas de distribución de energía eléctrica Cuadros eléctricos Aparamenta Automoción Sistemas de energía renovable |
Como fabricantes de barras colectoras planas de cobre, nos especializamos en ofrecer productos de alta calidad que destacan por su excelente conductividad, durabilidad y versatilidad. Nuestras barras colectoras, fabricadas con materiales de cobre, están diseñadas meticulosamente para cumplir con los más altos estándares del sector.
1. Pretratamiento del material
Se utilizan 6 conjuntos de rodillos enderezadores de precisión para enderezar las tiras de cobre, sincronizados con la limpieza por ultrasonidos (el algodón de limpieza se sustituye automáticamente cada 80 m).
2. Moldeado por extrusión en frío
Mediante un troquel de extrusión en frío de varias etapas (precisión del orificio del troquel: ± 0,01 mm), se laminará el alambre redondo de cobre hasta obtener la sección transversal deseada; la temperatura de control del proceso de moldeo será ≤ 50 °C.
3. Recocido por cortocircuito
Proceso de recocido con corriente continua (1-35 A/7-11 V), con un sistema de refrigeración por circulación dinámica de agua pura a una temperatura de 25-37 ℃, que elimina las tensiones de procesamiento.
4. Tratamiento de superficies
Recubrimiento opcional con material aislante de 3M o galvanizado a nivel de micras (estaño/plata); curado del recubrimiento mediante un control de temperatura en tres etapas (80 ℃ → 120 ℃ → 160 ℃)
5. Detección inteligente
Análisis espectral en línea integrado (detección de componentes) y detección de defectos mediante rayos X (índice de detección de defectos ≥ 99,9%)
1. Conductividad eficiente
El diseño de estructura laminada, en comparación con la barra colectora maciza, mejora la capacidad de conducción de corriente del 30% y reduce el efecto piel en un 40 %.
2. Optimización del espacio
Estructura plana para aprovechar al máximo el espacio 90%, adecuada para una disposición de armarios ultraestrechos de 600 mm.
3. Avance en la gestión térmica
El diseño alveolar reduce el peso en 40% y, gracias al sistema de refrigeración por aire forzado, el aumento de temperatura se mantiene por debajo de los 35K.
4. Tolerancia ambiental
- Tecnología de recubrimiento para temperaturas ultrabajas de -40 ℃ que garantiza la estabilidad de la conductividad en entornos fríos, y capa aislante para altas temperaturas de 125 ℃ que mantiene una impedancia ≥ 100 MΩ
5. Integración inteligente
Compatible con el pretaladrado de placas de circuito impreso (precisión de posicionamiento de ± 0,01 mm) y con la eficiencia del montaje automatizado mediante el modelo 60%.
1. Innovación en materiales: la investigación y el desarrollo de barras colectoras compuestas de cobre y aluminio han permitido reducir el peso en 35% y el coste en 20%.
2. Mejoras en la fabricación: línea de producción totalmente automatizada para conseguir una sección transversal de 600 mm × 15 mm en una sola pieza moldeada; aumento de la capacidad de producción de 300%
3. Integración funcional: una barra colectora inteligente que incorpora sensores de fibra óptica permite realizar un control multiparamétrico de la temperatura, la corriente y la deformación.
4. Fabricación sostenible: tasa de reciclaje de las aguas residuales del pulido electrolítico de 95%; el consumo energético unitario se ha reducido a 60% en comparación con el proceso tradicional.
En la actualidad, hemos lanzado los productos de la serie Flat-PLS, compatibles con una corriente de 5500 A; su sistema de conexión inteligente permite aumentar la eficiencia de la instalación en un 80%. Se recomienda a los clientes que, a la hora de seleccionar un modelo, presten especial atención a la adecuación entre la capacidad de conducción de corriente y el aumento de temperatura, y que den prioridad a los fabricantes que hayan obtenido la certificación IEC 61439-2.
| Tipo de artículo | Barra colectora plana de cobre |
|---|---|
| Base del material | Cobre T2 de alta pureza |
| Estructura | Tira plana rectangular |
| Tratamiento de superficies | Cobre sin recubrimiento, estañado o plateado |
| Función eléctrica | Conexión de distribución eléctrica |
| Personalización | Tamaño, orificios y acabado superficial |
