OEM 積層フレキシブルバスバー

ラミネート加工フレキシブルバスバーのトップメーカー

当社の工場では、効率的な電力分配に最適な、高品質で低インダクタンスのバスバーの設計・製造を専門としています。 導電材料（銅またはアルミニウム）と絶縁材料を交互に積層して製造されており、層ごとに並列配線構造を採用することで、配線の分布インダクタンスを効果的に低減します（10.6nH未満まで低減可能）。 その柔軟な設計により、多次元的なねじりや曲げ（曲げ半径は導体の直径の最大5倍まで可能）が可能であり、複雑な設置環境にも適しています。低インピーダンスかつ高集積性を兼ね備えた本製品は、新エネルギー、鉄道輸送、その他の高電力用途で広く使用されています。.

積層型フレキシブルバスバーの分類：

積層型フレキシブルバスバーは、構造、用途、設計上の特徴など、いくつかの要素に基づいて分類することができます。これらの基準に基づく分類は以下の通りです。

 構造パラメータ

• 導体材質：T2純銅または1060アルミニウム（スズめっき、ニッケルめっき、銀めっきなどの表面処理を施したもの）
• 軟質導体：銅線の直径 1.5～3mm、接続部の厚さ 0.1～0.2mm
• 絶縁材：ポリエステル（PET、耐熱温度105°C）またはポリイミド（PI、耐熱温度200°C）
• 難燃性等級：UL94 V-0（燃焼試験により認定）
• 保護等級：IP58（高湿度・高温環境向け）

処理パラメータ

• 最大加工サイズ：1600 × 800mm（ホットプレスシール／缶シール加工）
• 接続部：圧力用凸型、銅製コラム（リベット留め／溶接）

製造工程

1. 導体成形

• 銅線（直径1.5～3mm）は、伸線工程を経て、表面にスズ・銀メッキを施した柔軟な銅線に仕上げられます。.
• 銅の帯材を柔軟な接続部品（長さ0.2～0.4mm）に切断し、レーザースポット溶接により銅線を接続する

2. 断熱処理

• 導体は積層され、真空熱圧成形（2.5時間の熱圧成形＋1.5時間の冷間圧成形）を経て、楕円形の断面が形成される。.
• 半導体用紙で包まれた内側シールド。内部にはエポキシ樹脂またはシリコーンが充填されている。

3. 多層カプセル化

• プラスチック／ゴム製の絶縁体、外側シールド、ジャケット（HDPEまたはセラミック）の順に被覆されている
• 短絡耐性試験に合格（Rittal Labs認定）

4. テストと検証

• 試験項目には、絶縁抵抗（20MΩ～∞）、温度上昇、分布容量・分布インダクタンス、塩水噴霧試験などが含まれます。.

製品の特長

1. 優れた電気的性能

•  低インダクタンスによりサージ電圧を低減（パワーデバイスの耐電圧要件を緩和）
• 均一な静電容量分布により、電磁干渉（EMI/RFI）を抑制（30%以上低減）

2. 柔軟かつ信頼性の高い構造

• ±5mmの設置誤差を補正し、銅列の応力による変形を防ぐ
• 中間コネクタを排除した設計により、故障箇所を削減（寿命が50%延長）

3. 環境への適応力

• 使用温度範囲：-30℃～105℃（PI素材の場合は200℃まで対応可能）
• 保護等級IP58。地下パイプライン通路や、化学物質などの過酷な環境での使用に適しています。.

4. 経済的で効率的

• 工場でプレハブ加工された長さは最大1キロメートル（現場での設置にかかる時間を60%短縮）
• カスタマイズ設計に対応（図面や環境パラメータをご提供いただければ開発可能です）

応用分野