맞춤형 평판 구리 버스바

선도적인 평판 구리 버스바 제조업체

당사는 평판형 구리 버스바 제조업체로서, 뛰어난 전도성, 내구성 및 다용도성으로 정평이 난 고품질 제품을 공급하는 데 특화되어 있습니다. 구리 소재로 제작된 당사의 버스바는 업계 최고 수준의 기준을 충족하도록 세심하게 설계되었습니다.

평판형 구리 버스바의 첨단 생산 공정:

1. 재료 전처리
6세트의 정밀 교정 롤러를 사용하여 구리 스트립을 교정하며, 이 과정은 초음파 세척과 연동되어 진행됩니다(세척용 면은 80m마다 자동으로 교체됩니다).

2. 냉간 압출 성형
다단계 냉간 압출 금형(다이 구멍 정밀도 ± 0.01mm)을 통해 원형 구리선을 목표 단면 형상으로 압연하며, 성형 공정 제어 온도는 ≤ 50 °C로 유지됩니다.

3. 단락 어닐링
DC 어닐링 공정(1-35A/7-11V)으로, 25-37℃의 순수수를 동적으로 순환시키는 냉각 시스템을 통해 가공 응력을 제거합니다.

4. 표면 처리
선택 사항인 3M 절연 재료 코팅 또는 마이크론 단위의 도금(주석/은), 3단계 온도 제어(80 ℃ → 120 ℃ → 160 ℃)를 통한 코팅 경화

5. 지능형 감지
통합 온라인 스펙트럼 분석(성분 검출) 및 X선 결함 검출(결함 검출률 ≥ 99.9%)

평판형 구리 버스바의 장점:

1. 효율적인 전도성
적층 구조 설계는 일체형 버스바에 비해 30%의 전류 수용 능력을 향상시키며, 표피 효과를 40% 감소시킵니다.

2. 공간 활용 최적화
90% 공간 활용도를 실현하는 평면 구조로, 600mm 초슬림 캐비닛 레이아웃에 적합합니다.

3. 열 관리 분야의 획기적인 발전
허니콤 중공 구조로 무게를 40% 줄였으며, 강제 공랭식 냉각 시스템을 통해 온도 상승을 35K 이내로 제어합니다.

4. 환경 내성
-40℃ 초저온 코팅 기술로 저온 환경에서 전도도의 안정성을 보장하며, 125℃ 고온 절연층을 통해 ≥ 100MΩ의 임피던스를 유지합니다.

5. 지능형 통합
60%를 통해 PCB 사전 드릴링(위치 정확도 ± 0.01mm) 및 자동 조립 효율을 지원합니다.

평판형 구리 버스바 용도:

• 신재생 에너지: 태양광 인버터 버스바 – 풍력 발전 피치 시스템 | 내진동 설계 (ANSYS 검증) – 염분 분무 저항 코팅 |
• 철도 운송: 고속철도
• 철도 교통: 고속철도 견인 변류기-지하철 전원 공급용 버스바 | 3000A급 전류 수용 능력 – 내진 등급 9
• 데이터 센터: 서버 캐비닛 전력 분배 | C급 내화 단열재 – 전자기 차폐 구조
• 산업용 제조: CNC 장비용 전원 모듈 – 산업용 로봇 전원 공급 시스템 | 유연한 연결 설계 – IP54 보호 등급
• 스마트 그리드: 디지털 변전소 – 지능형 배전반 | IoT 센서 통합 – 실시간 온도 모니터링

기술 개발 동향

1. 소재 혁신: 구리-알루미늄 복합 버스바 연구 개발을 통해 35%의 경량화를 달성하고, 20%의 비용 절감을 실현했다.
2. 제조 공정 개선: 600mm × 15mm 크기의 대형 단면 제품을 단일 성형으로 생산할 수 있는 완전 자동화 생산 라인 구축, 300% 생산 능력 증대
3. 기능적 통합: 광섬유 센서가 내장된 지능형 버스바를 통해 온도, 전류, 변형 등 다양한 매개변수를 모니터링할 수 있습니다.
4. 친환경 제조: 95%의 전해 연마 폐수 재활용률을 달성하였으며, 단위 에너지 소비량은 기존 공정에 비해 60%로 감소했다.

현재 당사는 5500A 전류를 지원하는 Flat-PLS 시리즈 제품을 출시하였으며, 지능형 연결 시스템을 통해 설치 효율을 80%까지 높일 수 있습니다. 고객님께서는 모델을 선정하실 때 전류 수용 능력과 온도 상승의 적합성에 주의를 기울이시고, IEC 61439-2 인증을 획득한 제조사를 우선적으로 고려하시기 바랍니다.