Muncul

Bercakap dengan pakar bar bus

Perlukan busbar tembaga atau aluminium tersuai untuk bateri kenderaan elektrik, sistem penyimpanan tenaga, pengagihan kuasa, atau peralatan elektrik industri? Pasukan kami menyediakan penyelesaian busbar berinsulasi, fleksibel, berlamina, berlapis, dan tidak berlapis dengan sokongan reka bentuk, panduan ujian, dan pembuatan yang boleh dipercayai untuk projek di Amerika Syarikat dan Eropah.
🔍
Bar kopar terinsulasi yang fleksibel
Bar kopar terinsulasi yang fleksibel
  1. Bar kopar terinsulasi yang fleksibel
  2. Bar kopar terinsulasi yang fleksibel

Bar kopar terinsulasi yang fleksibel

Bar bus tembaga berinsulasi fleksibel tersuai dengan terminal berlapis timah untuk pek bateri, sistem kenderaan elektrik, kabinet penyimpanan tenaga dan rakaman pengagihan kuasa industri.

√ Konduktiviti elektrik yang cemerlang untuk penghantaran kuasa yang cekap.

√ Fleksibiliti membolehkan pemasangan dan penjejakan laluan yang mudah dalam konfigurasi.

Lapisan penebat memastikan keselamatan dengan menghalang kejutan elektrik.

√ Reka bentuk serbaguna sesuai untuk pelbagai aplikasi voltan rendah.

√ Saiz dan konfigurasi boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan projek.

Borang Produk
Kategori: Tag: , ,
Berbagi cintamu

Pabrik kami menyediakan pelbagai bar bus tembaga berinsulasi fleksibel yang direka untuk pelbagai aplikasi elektrik industri dan komersial. Bar bus tembaga berinsulasi fleksibel adalah sejenis produk inovatif penghantaran dan pengagihan arus tinggi yang diperbuat daripada pita tembaga tulen berlapis atau barisan dawai tembaga sebagai konduktor, dilapisi dengan bahan penebat fleksibel. Ia menggabungkan kelenturan kabel dengan kapasiti penghantaran arus bar bus tradisional, boleh dibengkokkan dan diletakkan di ruang kompleks serta sesuai untuk senario ketumpatan arus tinggi.

Jenis Item: bar konduktor tembaga bersalut zink
Asas bahan: Tembaga T2 (ketulenan ≥99.9%), pilihan pelapisan timah, nikel atau perak untuk meningkatkan ketahanan kakisan
Salutan: Tin (kemasan kusam atau berkilat)
Struktur: Lembaran tembaga nipis berbilang lapisan yang dilaminasi atau disusun, lebar 20–300 mm, ketebalan 0.1–1.0 mm, menyokong penyesuaian.
Ketebalan: 2 mm hingga 20 mm
Bahan yang biasa digunakan: klorida polivinil (PVC), elastomer termoplastik (TPE), bahan komposit silikon, dan lain-lain.
Konduktiviti: ≥ 98% IACS (Standard Antarabangsa Tembaga Diperam)
Kapasiti muatan:  200A hingga 6300A (bergantung pada keratan rentas dan bilangan lapisan).
Kekuatan tegangan: 200-400 MPa (bergantung kepada aloi khusus dan temper)
Pemanjangan: 30-40% (bergantung kepada aloi dan temper tertentu)
Kekerasan: 40-80 HV (Kekerasan Vickers)
Ketebalan Salutan Timah: 3 hingga 15 mikron (boleh disesuaikan)
Ketahanan Korosi: Cemerlang, disebabkan oleh salutan timah
Suhu Operasi: 45℃ hingga 150℃, kenaikan suhu serendah 35℃ (di bawah arus penarafan).

Pengeluar Terkemuka Busbar Tembaga Berinsulasi Fleksibel

Sebagai pengeluar bersijil IATF 16949 bar busbar tembaga berinsulasi fleksibel, kami bergantung pada barisan pengeluaran sepenuhnya automatik dan makmal piawaian UL untuk mencapai pengoptimuman kesan kulit produk dan kawalan lapisan penebat pada tahap 1μm. Mempunyai kepakaran dalam pengecas tiang tenaga baharu, pusat data IDC dan senario lain, kapasiti pengaliran arus ditingkatkan sebanyak 45% berbanding penyelesaian tradisional, dan menyokong kawalan suhu dalam julat luas -50℃ hingga 180℃. Kami menyediakan penyelesaian tersuai untuk bahagian rentas/jejari lenturan, menghantar sampel dalam masa 72 jam, dan menyokong sistem tindak balas teknikal kitaran hayat penuh untuk membolehkan pelanggan membina rangkaian pengagihan kuasa sifar-kegagalan.

Bagaimana proses pengeluaran bar bus tembaga berinsulasi fleksibel?

1. Pemindahan kuasa cekap

  • Struktur konduktor berbilang lapisan mengurangkan kesan kulit, dan kapasiti penghantaran arus adalah 30%–50% lebih tinggi berbanding kabel dengan keratan rentas yang sama.
  • Tiada reka bentuk arus pusaran, kerugian baris rendah, kecekapan penghantaran kuasa melebihi 99%.

2. Pemasangan fleksibel

  • Boleh dibengkokkan dan diletakkan di ruang sempit, mengurangkan 90% sambungan, dan meningkatkan kecekapan pembinaan sebanyak 60%.
  • Mendukung persekitaran luar, bawah tanah dan persekitaran kompleks lain, tanpa perlu menempah ruang untuk pemasangan.

3. Selamat dan boleh dipercayai

  • Ketegangan pecah penebat ≥20kV/mm, sarung luaran tiada induktans, mengurangkan risiko kejutan elektrik.
  • Tahan kakisan, asid dan alkali, sesuai untuk industri kimia, metalurgi dan persekitaran lain yang keras.

4. Ekonomi

  • Konsumsi tembaga dikurangkan sebanyak 10%–20%, kos pembinaan dan penyelenggaraan dikurangkan lebih daripada 50%.
  • Bebas penyelenggaraan seumur hidup, kadar kegagalan hanya 1/5 daripada busbar tradisional.
Bar Kopar Terinsulasi Fleksibel.jpg

Apakah faedah utama menggunakan bar bus tembaga berinsulasi yang fleksibel?

1. Rawatan bahan mentah

  • Rawatan awal tembaga: tuangan berterusan dan penggelekan rod tembaga dilakukan untuk meluruskan dan membuang kerak, kemudian ditarik menjadi jalur tembaga atau barisan wayar tembaga bersimpul.
  • Pengagihan bahan penebat: campurkan PVC, TPE dan lain-lain mengikut keperluan untuk memastikan prestasi kalis api dan kalis cuaca.

2. Acuan konduktor

  • Laminated atau stranded: beberapa lapisan pita tembaga dilaminasi atau disatukan untuk membentuk teras konduktor yang fleksibel.

3. Lapisan Penebat

  • Proses: Proses ekstrusi atau impregnasi, liputan lapisan penebat sekata, ketebalan 1.5–2.1 mm.
  • Perlaksanaan khas: sesetengah produk menambah lapisan zirah logam (seperti aloi aluminium) untuk meningkatkan ketahanan terhadap tekanan.

4. Pengujian dan Pembungkusan

  • Barang ujian: ujian rintangan voltan (melebihi 3.5kV), ujian kenaikan suhu, ujian semburan garam (melebihi 240 jam).
  • Pembungkusan: kalis lembap dan kalis hentakan, menyokong penandaan tersuai.

Dalam aplikasi mana bar bus tembaga berinsulasi fleksibel biasa digunakan?

  • Tenaga baharu: Stesen pengecasan super (contohnya pengecasan super berpendingin cecair Huawei 600kW), sistem penyimpanan tenaga fotovoltaik, untuk memenuhi keperluan bekalan kuasa berkuasa tinggi.
  • Bilik pelayan IDC: Kapasiti beban tinggi untuk menyokong kluster pelayan, penyaluran haba yang baik untuk mengelakkan kenaikan suhu tempatan, menjimatkan ruang.
  • Pengangkutan kereta api: Sesuai untuk terowong, jambatan dan medan kompleks lain, dengan prestasi anti-getaran.
  • Ketenteraan dan Angkasa Udara: Tahan terhadap suhu melampau dan radiasi, selaras dengan piawaian kawalan autonomi dan kebolehpercayaan tinggi.
  • Perindustrian dan pembinaan: Pengagihan kuasa untuk bangunan bertingkat tinggi, bekalan kuasa untuk peralatan metalurgi dan kimia, menggantikan kabel tradisional dan saluran bus kaku.

Apakah bahan yang digunakan untuk penebat?

  • PVC (polivinil klorida): Kos rendah, tahan api yang baik, tetapi mengandungi halogen dan mengeluarkan gas toksik apabila dibakar.
  • TPE (elastomer termoplastik): Bahan mesra alam, asap rendah dan bebas halogen, julat rintangan suhu yang luas (-40 ℃ hingga 105 ℃).
  • Bahan komposit silikon: Ketahanan suhu tinggi (-60°C hingga 200°C), ketegasan yang sangat baik, digunakan dalam senario permintaan tinggi seperti industri ketenteraan.
  • Resin Epoxi Kekuatan mekanikal yang tinggi, sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi, tetapi pada kos yang lebih tinggi.
Jenis Item

Bar kopar terinsulasi yang fleksibel
Bahan Asas

Tembaga T2
Rawatan Permukaan

Dilapisi zink
Jenis penebat

PVC, TPE atau Silikon
Struktur

Tembaga Laminasi Pelbagai Lapisan
Permohonan

Bateri EV dan Penyimpanan Tenaga

Produk berkaitan