Muncul

Bercakap dengan pakar bar bus

Perlukan busbar tembaga atau aluminium tersuai untuk bateri kenderaan elektrik, sistem penyimpanan tenaga, pengagihan kuasa, atau peralatan elektrik industri? Pasukan kami menyediakan penyelesaian busbar berinsulasi, fleksibel, berlamina, berlapis, dan tidak berlapis dengan sokongan reka bentuk, panduan ujian, dan pembuatan yang boleh dipercayai untuk projek di Amerika Syarikat dan Eropah.

Busbar Bateri Litium Tembaga Tersuai 18650/21700/32650

Lembaran busbar tembaga bersalut nikel tersuai untuk pek bateri litium 18650, 21700, dan 32650, menyokong sambungan bateri, pengagihan kuasa, penyesuaian OEM, dan pemasangan sistem tenaga baharu.

√ Sesuai untuk sel 18650, 21700, dan 32650 bagi pelbagai konfigurasi.

√ Toleransi ketat untuk kesesuaian tepat dan sambungan boleh dipercayai.

√ Pemindahan haba yang cemerlang untuk keselamatan dan prestasi yang dipertingkatkan.

√ Sifat mekanikal yang kukuh untuk pemasangan pek bateri yang mantap.

Borang Produk
Berbagi cintamu

Busbar bateri litium kami direka khas untuk kegunaan dalam sel bateri litium 18650, 21700, dan 32650, memastikan pengagihan kuasa yang cekap dan prestasi unggul dalam pek bateri. Diperbuat daripada tembaga tulen berkualiti tinggi, busbar ini menawarkan kekonduksian elektrik dan terma yang cemerlang, menjadikannya sesuai untuk aplikasi arus tinggi dalam kenderaan elektrik, sistem penyimpanan tenaga, dan pelbagai elektronik pengguna.

Jenis Item: palang pengumpul bateri litium
Asas bahan: Tembaga, pelapisan nikel dan plat nikel, dan lain-lain.
Ketebalan: Boleh disesuaikan (pilihan standard: 0.10 mm, 0.15 mm, 0.20 mm, 0.25 mm)
Lebar: Boleh disesuaikan untuk memenuhi konfigurasi sel tertentu
Panjang: Disesuaikan dengan reka bentuk pek bateri
Permohonan: Pakej bateri
Suhu Operasi: -40°C hingga +120°C
Kekuatan tegangan: ≥ 250 MPa

Pengeluar terkemuka bar bateri litium

Bagaimana untuk menyesuaikan busbar bateri litium?

Fungsi busbar bateri litium ialah untuk merealisasikan penghantaran arus yang cekap dan stabil antara sel bateri. Reka bentuk tersuai telah menjadi tren industri mengikut perbezaan model sel dan senario aplikasi.

  • Keserasian sel bateri: 18650, 21700, 32650 dan sel bateri arus perdana lain perlu dipadankan dengan busbar bersaiz dan kapasiti penghantaran arus berbeza (contohnya, busbar 21700 menyokong pelepasan kadar tinggi untuk kenderaan elektrik)[^Artikel asal pengguna].
  • Pengoptimuman kaedah penyambungan: Jenis kimpalan titik sesuai untuk barisan pengeluaran automatik (kecekapan meningkat sebanyak 30%), dan jenis bolt memudahkan penyelenggaraan modular (kos selepas jualan dikurangkan sebanyak 20%)[^Artikel Asal Pengguna].

Perbandingan prestasi palam sel arus perdana

Jenis-jenis Kapasiti Pembawa Arus (A) Permohonan Kelebihan
18650 50-80 Elektronik Pengguna Ringan dan kos rendah
21700 100-150 Kenderaan Listrik Kaliangan tinggi, ketahanan suhu tinggi
32650 200-300 Penyimpanan tenaga industri Arus tinggi, hayat panjang

Bahan apa yang akan kami gunakan untuk busbar bateri litium?

Pilihan bahan palang pengagih arus mempunyai kesan langsung terhadap kecekapan dan keselamatan pek bateri:

  • Tembaga tulen vs. aloi tembaga: tembaga tulen mempunyai kekonduksian tinggi sebanyak 58 MS/m tetapi kekuatan tegangan yang tidak mencukupi (150 MPa); Aloi tembaga (contohnya, C18150) mempunyai kekuatan yang meningkat kepada 400 MPa dengan menambah kromium dan zirkonium, menjadikannya sesuai untuk persekitaran getaran[^Artikel asal pengguna].
  • Teknologi pelapisan permukaan: pelapisan nikel (ketahanan kakisan meningkat sebanyak 50%), pelapisan perak (rintangan sentuhan dikurangkan sebanyak 15%) dan proses lain untuk memanjangkan hayat palang bus, sesuai untuk persekitaran kelembapan tinggi atau semburan garam.

Bagaimana proses pembuatan busbar bateri litium?

Bar konduktor berprestasi tinggi perlu memenuhi keperluan toleransi ±0.1 mm, dan inovasi dalam proses pembuatan adalah penting:

  • Pemotongan laser dan penstampingan: Berbanding dengan proses pengikisan tradisional, kecekapan meningkat tiga kali ganda dan burr tepi berkurang sebanyak 90%.
  • Sistem pemeriksaan pintar: pemeriksaan dalam talian berasaskan penglihatan mesin boleh mengawal kadar kecacatan di bawah 0.5%.

Apakah kegunaan busbar bateri litium?

Permintaan untuk busbar bateri litium terus meningkat dengan kebangkitan industri hiliran:

  • Kenderaan Elektrik: 50–100 keping jalur pengagih arus diperlukan untuk satu kenderaan elektrik, dan saiz pasaran global dijangka mencapai $12 bilion pada tahun 2025 (CAGR 25%).
  • Sistem penyimpanan tenaga: bar bus penyimpanan tenaga fotovoltaik memerlukan ketahanan suhu (-40 ℃ hingga 85 ℃), dan kapasiti terpasang penyimpanan tenaga di China pada tahun 2023 melebihi 30 GWh.
  • Robot Perindustrian: Busbar tahan getaran tinggi membantu meningkatkan julat peralatan AGV sebanyak 20%.

palang pengagih bateri litium

Bagaimana sistem ujian untuk busbar bateri litium kami?

Standard antarabangsa dan spesifikasi domestik (GB/T 31467) menetapkan keperluan ketat terhadap sifat penghantaran arus, penebat dan kalis api pada palang pengagih kuasa:

  • Ujian lari termal: perlu lulus ujian arus beban berlebihan 150% tanpa fius.
  • Pemantauan kitaran hayat penuh: Sistem BMS pintar memantau kenaikan suhu dan penuaan palang pengagih kuasa secara masa nyata.

Pemuliharaan Alam Sekitar dan Kelestarian:

Undang-Undang Bateri Baharu EU menghendaki bahan busbar mempunyai kadar kitar semula melebihi 90%, yang mempromosikan transformasi teknologi dalam industri:

  • Proses pelapisan tanpa plumbum: aloi timah-bismut menggantikan pelapisan timah tradisional, mengurangkan pencemaran logam berat (10% peningkatan kos, tetapi pematuhan yang dipertingkatkan).
  • Reka bentuk ringan: Mengurangkan penggunaan tembaga sebanyak 15% melalui pengoptimuman topologi untuk mengurangkan pelepasan karbon (kotak bateri Tesla 4680) [^Artikel Asal Pengguna].

Persaingan kos:

Kos bar bus menyumbang 5%–8% daripada jumlah kos pek bateri, dan laluan pengurangan kos termasuk:

  • Barisan pengeluaran fleksibel: barisan pengeluaran yang sama serasi dengan produk pelbagai saiz (kapasiti pengeluaran YWL meningkat sebanyak 50%) [^Artikel asal pengguna].
  • Penggantian domestik: nisbah bekalan tempatan jalur tembaga tulen tinggi meningkat daripada 40% kepada 70% (terobosan teknologi Jiangxi Copper).

Bateri pepejal-keadaan meletakkan tuntutan baharu ke atas palang pengagih:

  • Reka bentuk tahan voltan tinggi: menyokong voltan operasi melebihi 4.5 V (3.7 V untuk bateri litium tradisional) [^Artikel Asal Pengguna].
  • Penderia Bersepadu: Penderia suhu/regangan terbenam untuk meramalkan status kesihatan (Penyelidikan & Pembangunan Bosch sedang dijalankan).

Ringkasan

Teknologi bar bus bateri litium-ion sedang berkembang daripada “komponen konduktif tunggal” kepada “penyelesaian sistematik”. Gabungan reka bentuk tersuai, inovasi bahan, dan pembuatan pintar akan terus memacu peningkatan taraf industri. Perusahaan perlu mengikuti permintaan pasaran hiliran (contohnya kenderaan elektrik, penyimpanan tenaga) dan mengukuhkan halangan teknikal serta keupayaan pematuhan bagi memimpin persaingan global. Pada masa hadapan, dengan pengagihan bateri pepejal dan teknologi Internet Perkara (IoT), bar pengagih mungkin akan berkembang menjadi “unit penghantaran tenaga pintar”, membuka satu lagi gelombang revolusi perindustrian.

Kategori Produk

Busbar bateri litium

Basis Bahan

Tembaga

Rawatan Permukaan

Pelapisan nikel

Sel yang serasi

18650, 21700, 32650

Struktur

Lembaran bar busbar grid tersuai

Permohonan

Sambungan pek bateri