Özel Kalay Kaplı Bakır Barası

Lider Kalay Kaplı Bakır Barası Üreticisi

Fabrikamız, yüksek kaliteli kalay kaplı bakır baraların üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz, gelişmiş korozyon direnci, mükemmel elektrik iletkenliği ve iyileştirilmiş lehimlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Özelleştirilebilir boyutlar ve ISO ile endüstri standartlarına uygunluk sayesinde, çok çeşitli elektrik ve endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve dayanıklı baralar sunuyoruz. Ürettiğimiz her bir barada üstün performans ve olağanüstü kalite için bize güvenin.

Parametreler

1. Elektriksel performans

• Anma akımı: 250 A ila 5000 A (kesit alanına ve tel çapına göre ayarlanır).
• İletkenlik: Kalaylı bakır saflığı ≥ 99,95%, direnç ≤ 0,01777 Ω-mm²/m (sert hal).
• Gerilim dayanım seviyesi: frekans dayanım gerilimi 42 kV (kuru test), darbe dayanım gerilimi 75 kV.

2. Fiziksel Özellikler

• Tek tel çapı: 0,05 mm ila 0,30 mm (örgülü); kesit aralığı 1,5–6000 mm².
• Kalay kaplamasının kalınlığı: genellikle 0,5-2,0 μm (geleneksel kaplama); özel gereksinimlerde 6 μm veya daha fazla olabilir.
• Mekanik mukavemet: sert halde bar çubuğunun çekme mukavemeti ≥200 N/mm², yumuşak halde uzama ≥351 TP3T.

3. Çevresel uyum yeteneği

• Sıcaklık aralığı: -30 ℃ ile 105 ℃ arası; bazı yüksek sıcaklığa dayanıklı modeller 200 ℃’ye kadar çıkabilir.
• Koruma sınıfı: IP54 (toz ve su geçirmez).

Bakır baralar nasıl kalaylanır?

1. Bakır ön işleme

• Çekme ve tavlama: Yüksek saflıkta bakır çubuklar, hedef tel çapına kadar çekilir ve sünekliliği en üst düzeye çıkarmak için tavlama sıcaklığı 400-550 °C arasında tutulur.
• Oksitlenmiş tabakayı gidermek için asit yıkama: Kaplamanın yapışmasını sağlamak amacıyla yüzeydeki oksitleri gidermek için asidik bir çözelti (hidroklorik asit veya akı gibi) kullanın.

2. Kalay kaplama işlemi

• Sıcak daldırma kaplama/elektrokaplama: Bakır teller, homojen bir kaplama tabakası oluşturmak üzere kalay fırınına (250-260 °C) veya elektrokaplama banyosuna daldırılır. Soğutma ve temizleme: Yüzeydeki oksitlerin giderilmesi için su veya hava soğutması kullanılır.
• Soğutma ve Temizleme: Su veya hava ile soğutma işleminden sonra kalıntıları temizleyin ve kalay külü oluşumunu önlemek için mil kılavuz yağı ekleyin.

3. İşlem sonrası ve kontrol

• Tavlama: Gerilimi gidermek ve esnekliği artırmak amacıyla 600-800 ℃'de tavlama işlemi uygulanır.
• Kalite kontrolü: iletkenlik testi, kaplama kalınlığı ölçümü (örneğin, X-ışını floresan yöntemi) ve korozyon direnci testi dahil.

Kalay kaplı bakır baranın kalınlığı ne kadardır?

• Geleneksel kullanım alanları: 0,5–2,0 μm; maliyet ve performans arasında denge sağlanır.
• Yüksek koruma gereksinimleri: örneğin, güç ekipmanları veya deniz ortamı gibi durumlarda, kaplamanın kalınlığı 6 μm’den fazla olabilir.

Bakır baralar neden kalay kaplanır?

Bakır baralar üzerinde kalay kaplama birçok amaca hizmet eder. İlk olarak, bakırın korozyon direncini artırarak ömrünü uzatır ve özellikle nemli veya korozif ortamlarda uzun vadeli performans sağlar. İkinci olarak, kalay kaplama daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar; bu sayede yüzeydeki düzensizlikleri azaltır ve elektriksel teması ile iletkenliği iyileştirir. Ayrıca kalay kaplama, bakır yüzeyinin oksitlenmesini önleyerek zaman içinde bütünlüğünü ve elektriksel özelliklerini korur. Genel olarak kalay kaplama, çeşitli uygulamalarda bakır baralar için daha iyi dayanıklılık, iletkenlik ve güvenilirlik sunar.

Kalay kaplı bakır baralar birçok avantaj sunar:

1. Oksidasyon ve korozyona karşı direnç

• Kalay tabakası, bakırı oksijen ve nemden yalıtarak, elektrik iletkenliği düşük olan bakır yeşili (Cu₂(OH)₂CO₃) oluşumunu önler ve baranın ömrünü uzatır.

2. İletkenlik kararlılığını artırmak

• Kalay kaplama, özellikle yüksek frekanslı veya yüksek akımlı durumlarda enerji kaybını azaltmak amacıyla temas direncini (yaklaşık -15% oranında) düşürür.

3. Geliştirilmiş lehimlenebilirlik

• Kalayın erime noktası düşüktür (232 °C); bu da lehim bağlantılarının daha kolay oluşturulmasını ve daha sağlam olmasını sağlar, dolayısıyla otomatik lehimleme işlemleri için uygundur.

4. Karmaşık ortamlara uyum sağlamak

• Tuz püskürtmesine, aside ve alkaliye dayanıklıdır; kimyasal, denizcilik ve diğer aşındırıcı ortamlar için uygundur.

5. Ekonomi ve çevre koruma

• Saf gümüş kaplamaya kıyasla kalay kaplamanın maliyeti daha düşüktür ve kalay, RoHS standartlarına uygun olarak toksik değildir.

Kalay kaplı bakır baraların kullanım alanları:

• Elektrik sistemi: transformatör, şalt sistemi bağlantısı, ekstra yüksek gerilim iletimi.
• Yeni enerji araçları: akü paketi bağlantısı, şarj istasyonunun iç iletkeni.
• İletişim ekipmanları: 5G baz istasyonu, veri merkezi yüksek frekanslı sinyal yalıtımı.