Bar Pemacu Fleksibel Berlamina OEM

Pengilang Terkemuka Anda untuk Busbar Laminasi Fleksibel

Di kilang kami, kami mengkhusus dalam mereka bentuk dan menghasilkan bar pengagih berkualiti tinggi dengan induktans rendah yang direka khas untuk pengagihan kuasa yang cekap. Ia dibuat dengan lapisan bergilir bahan konduktif (tembaga atau aluminium) dan bahan penebat, serta disusun secara pengagihan selari lapisan demi lapisan, yang secara berkesan mengurangkan induktans teragih pada talian (yang boleh dikurangkan kepada kurang daripada 10.6 nH). Reka bentuknya yang fleksibel membolehkan putaran dan lenturan berbilang dimensi (jejari lenturan boleh sehingga 5 kali ganda diameter konduktor), sesuai untuk persekitaran pemasangan yang kompleks. Dengan rintangan rendah dan integrasi tinggi, produk ini banyak digunakan dalam tenaga baharu, pengangkutan kereta api dan senario kuasa tinggi lain.

Klasifikasi Busbar Fleksibel Berlapis:

Bar bus fleksibel berlapis boleh diklasifikasikan berdasarkan beberapa faktor, termasuk pembinaannya, aplikasinya, dan ciri reka bentuknya. Berikut adalah klasifikasinya berdasarkan kriteria ini:

 Parameter struktur

• Bahan konduktor: tembaga tulen T2 atau aluminium 1060 (rawatan permukaan termasuk pelapisan timah/nikel/perak)
• Konduktor fleksibel: dawai tembaga diameter 1.5–3 mm, ketebalan bahagian sambungan 0.1–0.2 mm
• Penebat: Poliester (PET, tahan suhu 105°C) atau Poliimida (PI, tahan suhu 200°C)
• Penarafan kalis api: UL94 V-0 (disahkan melalui ujian pembakaran)
• Gred perlindungan: IP58 (untuk persekitaran lembap dan suhu tinggi)

Parameter pemprosesan

• Saiz pemprosesan maksimum: 1600 x 800mm (proses penutup panas/proses penutup tin)
• Penyambungan: Konveks tekanan, kolum tembaga disemat / dikimpal

Proses pengeluaran

Acuan konduktor

• Kabel tembaga (diameter 1.5–3 mm) dihasilkan menjadi kabel tembaga fleksibel melalui proses penarikan kawat dengan pelapisan timah/perak pada permukaannya.
• Barisan tembaga dipotong menjadi kepingan penyambung fleksibel (panjang 0.2–0.4 mm), menyambungkan wayar tembaga dengan kimpalan titik laser

2. Rawatan penebat

• Konduktor dilaminasi dan ditekan panas dalam vakum (2.5 jam penekanan panas + 1.5 jam penekanan sejuk) untuk membentuk keratan rentas elips.
• Perisai dalaman kertas semikonduktor berbalut, diisi dengan resin epoksi atau silikon

3. Pengkapsulan berbilang lapisan

• Ditutup dengan penebat plastik/getah, perisai luaran dan jaket (HDPE atau seramik) secara berturut-turut
• Lulus ujian rintangan litar pintas (sijil Rittal Labs)

4. Pengujian dan pengesahan

• Barang ujian termasuk rintangan penebat (20MΩ–∞), kenaikan suhu, kapasitansi/induktansi teragih, ujian semburan garam, dan lain-lain.

Kelebihan Produk

1. Prestasi elektrik yang cemerlang

•  Induktans rendah untuk mengurangkan voltan lonjakan (mengurangkan keperluan voltan peranti kuasa)
• Pengagihan kapasitansi yang sekata menghalang gangguan elektromagnet (EMI/RFI dikurangkan lebih daripada 30%)

2. Struktur yang fleksibel dan boleh dipercayai

• Mengimbangi ralat pemasangan ±5mm, mengelakkan deformasi tekanan pada barisan tembaga
• Tiada reka bentuk penyambung perantaraan, mengurangkan titik kegagalan (jangka hayat meningkat sebanyak 50%)

3. Kebolehsesuaian persekitaran

• Julat suhu -30℃ hingga 105℃ (bahan PI boleh mencapai 200℃)
• Tahap perlindungan IP58, sesuai untuk koridor saluran paip bawah tanah, persekitaran kimia dan persekitaran lain yang keras.

4. Berjimat dan cekap

• Panjang pra-fabrikasi kilang sehingga kilometer (mengurangkan pemasangan di tapak yang memakan masa sebanyak 60%)
• Mendukung reka bentuk tersuai (boleh dibangunkan dengan menyediakan lukisan atau parameter persekitaran)

Bidang Aplikasi