Op maat gemaakte koperen stroomrail voor aansluiting van EV-accu’s

Uw toonaangevende fabrikant van koperen stroomrails

Wat zijn de voordelen van elektrische koperen stroomrails?

1. Optimalisatie van de transmissie van elektrische energie
– Supergeleiding: IACS-gecertificeerde geleidbaarheid, waardoor transmissieverliezen met 30% worden verminderd.
– Beheersing van het skineffect: dankzij het speciale ontwerp van de dwarsdoorsnede worden stroomverliezen bij hoge frequenties effectief onderdrukt.

2. Structurele betrouwbaarheid
– Korreloriëntatietechnologie: Verbetert de vermoeidheidsweerstand van het materiaal; de levensduur bedraagt meer dan 10⁵ keer.
– Weersbestendigheid: heeft de zoutsproeitest van 2000 uur doorstaan, geschikt voor bedrijfsomstandigheden van -40 ℃ tot 150 ℃.

3. Programma voor warmtebeheer
– Warmtegeleidingsvermogen van 398 W/(m·K), waardoor de warmte snel gelijkmatig wordt verdeeld.
– Ondersteuning bieden bij het geïntegreerde ontwerp van systemen met geforceerde luchtkoeling en waterkoeling.

4. Veiligheidsnormen
– Voldoet aan de isolatiespecificatie van IEC 60439-2.
– Aardingsweerstand <0,1 Ω (conform de GB7251.1-norm)

Hoe werkt een productiesysteem voor koperen stroomrails?

Door gebruik te maken van de volledig digitale productielijn (uitgerust met industriële robots van ABB en een kwaliteitscontrolesysteem van SIEMENS) wordt het volgende bereikt:
– Controle van de maatnauwkeurigheid: ±0,02 mm
– Consistentie tussen partijen: σ ≤ 0,5%
– Maandelijkse productiecapaciteit: 500 ton (ondersteuning van JIT-levering [just-in-time])

Wat is de toepassing van een elektrische koperen stroomrail?

• Nieuwe energiecentrale: aansluiting van fotovoltaïsche omvormer / energieopslagsysteem
• Spoorvervoer: stroomafnemers voor tractieomvormers
• Datacenters: hoogspannings-gelijkstroomverdelers
• Industriële productie: stroomaansluiting voor hoogstroomgalvanisatie

Hoe is onze technische dienst?

– Technische respons binnen 48 uur (technische ondersteuning 7×24 uur)
– Gratis berekening van de stroming in de drager en thermische simulatie
– Garantieverplichting van 15 jaar (met bijgevoegd materiaaltestrapport)

Hoe zien onze testgegevens van elektrische koperen stroomrails eruit?

Getest door een CNAS-gecertificeerd laboratorium:

• Kortsluitbestendigheid: 50 kA/1 s (geen vervorming)
• Regeling van de temperatuurstijging: ΔT＜35 K (nominaal stroomverbruik bij continu bedrijf)
• Trillingstest: voldoet aan IEC 61373, categorie.

Hoe zit het met onze isolatie- en productietechnologie voor elektrische koperen stroomrails?

1. Meerlaags heterogeen isolatiesysteem
Door de toepassing van nanogemodificeerd, verknoopt polyethyleen (XLPE) en composiettechnologie met keramische coating, waarbij de dikte van de isolatielaag tot op ± 0,05 mm nauwkeurig wordt geregeld, is het volgende gerealiseerd:

• Verhoog de spanningsweerstand tot 35 kV/mm (bij conventioneel materiaal 20 kV/mm)
• Het diëlektrische verlies is teruggebracht tot 0,031 TP3T (401 TP3T minder dan bij conventionele materialen)
• Heeft de thermische cyclustest (-55 ℃ tot 150 ℃) 3000 keer doorstaan zonder scheuren te vertonen.

2. Intelligent montagesysteem

Geïntegreerd werkstation met een zesassige robot en machine vision-besturing, bedoeld om het volgende te realiseren:

• Lasnauwkeurigheid: ±0,01 mm (argonbooglassen + laserkalibratie)
• Krimpdruk: 5000 N ± 21 TP3T (servoregeling met gesloten regelkring)
•  Online kwaliteitscontrole: gelijktijdige uitvoering van tests voor geleidbaarheid, isolatieweerstand, mechanische sterkte en nog 12 andere parameters

Onderhoud van de koperen stroomrail

1. Ingebouwde sensormatrix

Ingebouwde, gedistribueerde glasvezelsensoren in de belangrijkste knooppunten van de bus om het volgende te bereiken:

• Realtime monitoring: stroomdichtheidsverdeling (nauwkeurigheid ±1,51 TP3T)
• Modellering van het temperatuurveld: warmtebeeldmeting met 128 punten/m (resolutie 0,1 ℃)
• Vervormingsdetectie: monitoring van microvervormingen (gevoeligheid 1 με)

2. Platform voor het voorspellen van storingen met behulp van AI

Op basis van digital twin-technologie wordt een 3D-multifysisch veldmodel voor elektromagnetische, thermische en krachtvelden opgebouwd met:

• Levensduurvoorspelling: Foutmarge bij de schatting van de resterende levensduur <5%.
• Foutwaarschuwing: hotspot-afwijkingen 72 uur van tevoren opsporen
• Optimalisatie van de energie-efficiëntie: dynamische aanpassing van het laadvermogen (±15% adaptief)

Het technische systeem heeft de technische validatie in een ±800 kV-omvormerstation van State Grid voltooid, waarbij het volgende is gerealiseerd:

– 42%-verlaging van de exploitatie- en onderhoudskosten

– 75% vermindering van ongeplande stilstand

– De benuttingsgraad van de laststroom is met 18% verhoogd.