Barra condutora de cobre banhada a prata

Fabricante líder de barras condutoras de cobre banhadas a prata

Somos especializados no fabrico de barras condutoras de cobre banhadas a prata de alta qualidade, concebidas para satisfazer os exigentes requisitos de diversos setores industriais. As nossas barras condutoras de cobre banhadas a prata são concebidas para oferecerem uma condutividade, fiabilidade e durabilidade excecionais. Graças à engenharia de precisão e à tecnologia de ponta em banho de prata, as nossas barras condutoras oferecem um desempenho elétrico superior, garantindo uma perda mínima de energia e uma transmissão eficiente de energia.

1. material do condutor:
– Pureza do cobre ≥ 99,95% (por exemplo, cobre T2 ou cobre isento de oxigénio de alta pureza); a espessura da camada de revestimento de prata na superfície é normalmente de 1 a 5 μm.- Condutividade ≥ 97,61 TP3T IACS (International Annealed Copper Standard), superior à de uma barra condutora de cobre comum.

2. Desempenho elétrico:
– A capacidade de carga aumentou em mais de 30% (devido à camada de prata que reduz a resistência de contacto).- Limite de aumento de temperatura: a barra condutora banhada a prata permite um aumento de temperatura até 70K (o cobre nu atinge 60K), sendo adequada para situações de carga elevada.

3. Propriedades físicas:
– Resistência à tração ≥15%, capaz de suportar vibrações de alta frequência e choques mecânicos. – Resistência à corrosão: superou 1800 horas de ensaio de névoa salina, adequado para ambientes húmidos, químicos e outros ambientes adversos.

4. Especificações dimensionais:
– Espessura habitual: 1,5-25 mm; largura: 10-250 mm; compatível com fileiras com formatos personalizados (como fileiras fêmeas do tipo C).

Barra condutora de cobre banhada a prata. Processo de produção:

1. Processamento de matérias-primas:

• As barras de cobre são transformadas em tiras de cobre através do método de indução superior ou do processo de laminação a frio, e a superfície é fresada para remover a camada oxidada.

2. Tratamento pré-galvanização:

•  Decapagem alcalina: solução de hidróxido de sódio a 50-80 ℃ para remover o óleo.
• Ativação por limpeza ácida: ácido sulfúrico diluído para remover óxidos e melhorar a aderência da camada de revestimento.

3. Processo de prateamento:

• Pré-banho de prata: densidade de corrente de 1-3 A/dm², com aplicação de corrente durante 5-10 segundos para formar a camada inferior.
• Revestimento principal de prata: densidade de corrente de 0,5-3 A/dm², temperatura de 15-35 ℃, duração do revestimento de 1,5-2,5 horas e espessura uniforme da camada de prata.

4. Pós-tratamento:

• Mergulhe num agente anti-descoloração da prata (como o benzotriazol) para evitar a sulfidação e a oxidação.
• Marcação a laser, inspeção automática e embalagem.

Características da barra condutora de cobre banhada a prata:

1. Elevada condutividade: a condutividade da prata (6,3×10⁷ S/m) é superior à do cobre (5,96×10⁷ S/m), o que reduz as perdas de transmissão.
2. Resistência à oxidação: a camada de prata isola o cobre do oxigénio, evitando a formação de óxido de cobre e mantendo uma baixa resistência de contacto.
3. Adaptabilidade às altas frequências: graças ao efeito de pele, a camada de prata melhora a estabilidade da transmissão de sinais de alta frequência, sendo adequada para 5G, centros de dados e outros cenários.
4. Resistência a altas temperaturas: Suporta temperaturas de funcionamento entre -65 ℃ e 250 ℃, com resistência a curto prazo até 300 ℃, superando a linha de cobre estanhado.
5. Respeitador do ambiente: materiais sem halogéneos, sem libertação de gases tóxicos em caso de incêndio, cumpre a norma UL94 relativa à resistência ao fogo.

Por que razão as barras condutoras são banhadas a prata?

As barras condutoras são frequentemente banhadas a prata por várias razões:

• Resistência de contacto reduzida: a condutividade da prata é superior à do cobre e do estanho; o revestimento de prata reduz a resistência de contacto em 30%, melhorando a capacidade de transporte de corrente e a eficiência energética.
• Resistência à corrosão e à oxidação: A prata é menos suscetível à corrosão em ambientes húmidos com enxofre ou cloro, evitando a degradação do desempenho causada pela oxidação do substrato de cobre.
• Otimização do desempenho em altas frequências: a corrente de alta frequência concentra-se na superfície do condutor (efeito de pele), e a camada de prata reduz a atenuação do sinal e garante a qualidade da comunicação.
• Maior vida útil: a camada de revestimento de prata é resistente ao desgaste, sendo adequada para situações em que é necessário ligar e desligar frequentemente (como nos conectores de quadros elétricos), o que reduz os custos de manutenção.
• Controlo do aumento de temperatura: permite um aumento de temperatura mais elevado (70 K em comparação com 60 K no caso do cobre nu), adaptando-se às necessidades da transmissão de alta corrente.