Dans notre usine, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de barres omnibus de haute qualité et à faible inductance, conçues pour assurer une distribution efficace de l'énergie. Elles sont constituées de couches alternées de matériaux conducteurs (cuivre ou aluminium) et de matériaux isolants, et présentent une structure à distribution parallèle couche par couche, ce qui réduit efficacement l’inductance distribuée de la ligne (qui peut être ramenée à moins de 10,6 nH). Sa conception flexible permet des torsions et des courbures multidimensionnelles (le rayon de courbure pouvant atteindre jusqu’à 5 fois le diamètre du conducteur), ce qui le rend adapté aux environnements d’installation complexes. Alliant faible impédance et haut niveau d’intégration, ce produit est largement utilisé dans les secteurs des énergies nouvelles, du transport ferroviaire et d’autres applications à forte puissance.
Classification des barres omnibus flexibles stratifiées :
Les barres omnibus flexibles stratifiées peuvent être classées en fonction de plusieurs facteurs, notamment leur construction, leur application et leurs caractéristiques techniques. Voici une classification établie selon ces critères :
Paramètres de structure
- Matériau des conducteurs : cuivre pur T2 ou aluminium 1060 (traitement de surface comprenant un placage d'étain, de nickel ou d'argent)
- Conducteur souple : fil de cuivre d'un diamètre compris entre 1,5 et 3 mm, épaisseur de la pièce de raccordement comprise entre 0,1 et 0,2 mm
- Isolation : polyester (PET, résistant à une température de 105 °C) ou polyimide (PI, résistant à une température de 200 °C)
- Indice de résistance au feu : UL94 V-0 (certifié par un essai de combustion)
- Indice de protection : IP58 (pour les environnements humides et à forte chaleur)
Paramètres de traitement
- Dimensions maximales de traitement : 1 600 x 800 mm (procédé de scellage à chaud / scellage de boîtes)
- Raccordement : convexe sous pression, colonne en cuivre rivetée / soudée
Processus de production
1. Moulage de conducteurs
- Le fil de cuivre (diamètre : 1,5 à 3 mm) est transformé en fil de cuivre souple par un procédé de tréfilage, puis recouvert d'une couche d'étain et d'argent.
- Bande de cuivre découpée en raccord flexible (longueur : 0,2 à 0,4 mm), assemblage du fil de cuivre par soudage par point au laser
2. Traitement isolant
- Les conducteurs sont stratifiés puis pressés à chaud sous vide (2,5 heures de pressage à chaud + 1,5 heure de pressage à froid) afin d'obtenir une section elliptique.
- Blindage interne en papier semi-conducteur enroulé, imprégné de résine époxy ou de silicone
3. Encapsulation multicouche
- Recouvert successivement d'une isolation en plastique/caoutchouc, d'un blindage extérieur et d'une gaine (en PEHD ou en céramique)
- A passé avec succès l'essai de résistance aux courts-circuits (certification Rittal Labs)
4. Tests et vérification
- Les essais portent notamment sur la résistance d'isolement (20 MΩ à l'infini), l'élévation de température, la capacité et l'inductance distribuées, ainsi que l'essai au brouillard salin, etc.
Avantages du produit
1. Excellentes performances électriques
- Faible inductance pour réduire les pics de tension (réduire les exigences en matière de tension des dispositifs de puissance)
- La répartition uniforme de la capacité permet de limiter les interférences électromagnétiques (réduction des interférences EMI/RFI de plus de 30%)
2. Une structure souple et fiable
- Compenser une erreur de montage de ±5 mm afin d'éviter toute déformation due aux contraintes sur la rangée de cuivre
- Absence de connecteur intermédiaire, ce qui réduit les points de défaillance (durée de vie augmentée de 50%)
3. Capacité d'adaptation à l'environnement
- Plage de température : de -30 ℃ à 105 ℃ (le matériau PI peut atteindre 200 ℃)
- Indice de protection IP58, adapté aux galeries de canalisations souterraines, aux environnements chimiques et à d'autres environnements difficiles.
4. Économique et efficace
- Longueur préfabriquée en usine pouvant atteindre un kilomètre (réduction de 60% du temps nécessaire à l'installation sur site)
- Prise en charge de la conception sur mesure (possible à partir de plans ou de paramètres environnementaux fournis)
Domaines d'application
