En tant que fabricant de barres omnibus isolées flexibles, nous nous sommes spécialisés dans les solutions innovantes pour les raccordements de batteries et les systèmes de distribution d'énergie. Nos barres omnibus sont conçues pour offrir des performances électriques supérieures, une grande flexibilité et une isolation robuste, afin de garantir sécurité et fiabilité dans diverses applications.
Structure des barres omnibus isolées flexibles
- Couche conductrice : composé de rangées de fils de cuivre souples ou d'un ruban de cuivre étamé, offrant une conductivité et une souplesse élevées.
- Couche d'enrobage : On utilise un film en polyester ou un ruban en PTFE pour envelopper le conducteur, ce qui améliore l'isolation et la protection contre les interférences électromagnétiques.
- Couche isolante : Les principaux matériaux isolants sont notamment le polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène réticulé (XLPE) ou le caoutchouc silicone, d'une épaisseur comprise entre 1,8 et 2,1 mm, qui assurent l'isolation électrique.
- Couche de blindage : Une armure métallique à mailles entrelacées (par exemple, du ruban en acier inoxydable) offre une protection mécanique contre les dommages externes.
- Couche de gaine : La couche extérieure est constituée d'un matériau ignifuge et résistant à la corrosion (tel que le PVC sans halogène), avec un indice de protection allant jusqu'à IP68.
Procédé de fabrication de barres omnibus isolées souples
1. Traitement des conducteurs
- Le cuivre et l'aluminium sont transformés en fils fins à l'aide d'une machine à tréfiler, puis recuits afin d'améliorer leur souplesse.
- Le procédé de toronnage consiste à entrelacer plusieurs brins conducteurs pour former des rangées de fils de cuivre souples, afin d'augmenter la capacité de transport de courant.
2. Traitement isolant
- Couche d'enrobage : un film de polyester ou un ruban de mica est appliqué à l'aide d'une machine d'enrobage automatique afin de réduire les décharges partielles.
- Moulage par extrusion : le PVC ou le XLPE recouvrent uniformément le conducteur à l'aide d'une extrudeuse à haute température, avec un écart d'épaisseur ≤ 0,1 mm.
3. Armure et fourreau
- La couche d'armure métallique enveloppe la couche isolante grâce à une technologie d'emboîtement, ce qui permet d'améliorer la résistance à la compression (capable de supporter un courant de court-circuit de 50 kA).
- La gaine extérieure est fabriquée selon une technologie de co-extrusion afin de garantir sa résistance aux intempéries et ses propriétés ignifuges.
4. Tests et conditionnement
- Essai de résistance à la tension : résistance à une tension de 3,5 kV à fréquence normale pendant 1 minute sans claquage.
- Détection intelligente : capteur de courant/température intégré, permettant une surveillance en ligne en temps réel.
Qu'est-ce qu'un jeu de barres isolé ?
Une barre omnibus isolée est un équipement de transport et de distribution d'énergie qui assure l'isolation électrique grâce à une enveloppe en matériau isolant placée à l'extérieur du conducteur, ce qui la distingue de la barre omnibus rigide non isolée. Elle se décline en plusieurs catégories :
- Barre omnibus isolée flexible : dotée d'un conducteur flexible multicouche et d'une structure isolante, elle est adaptée aux environnements dynamiques ou complexes.
- Barre omnibus tubulaire isolée : tube en cuivre servant de conducteur, recouvert d'une isolation en PTFE, utilisé dans les applications haute tension (par exemple, les postes de transformation).
- Barre omnibus blindée : barre omnibus isolée logée dans une enveloppe métallique, principalement utilisée dans la distribution électrique des bâtiments.
Principales caractéristiques et avantages
- Économe en énergie : Grande surface de section du conducteur, faible effet de peau, ce qui permet de réduire les pertes en ligne de plus de 30%.
- Sûr et fiable : Tension de 3,5 kV sans claquage, résistance d'isolement ≥ 15 000 MΩ, adapté à une utilisation en extérieur dans un environnement humide.
- Installation facile : Structure flexible sans coude sur mesure, efficacité d'installation augmentée de 60%.
- Optimisation des coûts : Aucun joint intermédiaire, coûts de construction réduits de 50%, ne nécessite aucun entretien pendant toute sa durée de vie.
Comment isoler une barre omnibus ?
L'isolation d'une barre omnibus consiste à appliquer une couche protectrice autour du matériau conducteur afin d'éviter les courts-circuits, d'assurer une protection contre les facteurs environnementaux et de garantir une manipulation en toute sécurité. Voici les méthodes couramment utilisées pour isoler une barre omnibus :
1. Choix des matériaux
- Scénario à haute température : PTFE (résistance à la température : 340 ℃) ou caoutchouc silicone (résistance à la température : 200 ℃).
- Scénario environnemental : matériaux ignifugés sans halogène (indice d'oxygène ≥ 30%).
2. Technologie
- Enroulement multicouche : enroulement alterné de ruban semi-conducteur et de ruban isolant afin d'éliminer la concentration du champ électrique.
- Imprégnation sous vide : remplissage à la résine époxy des barres omnibus tubulaires afin d'améliorer la résistance diélectrique.
- Moulage par co-extrusion : extrusion synchrone de la couche de blindage du conducteur et de la couche d'isolation principale afin de réduire les défauts d'interface.
3. Isolation liquide
Des composés isolants liquides peuvent être appliqués sur la barre omnibus afin de former une couche isolante homogène et souple.
Étapes :
- Nettoyage du jeu de barres : assurez-vous que la surface du jeu de barres est propre.
- Appliquer l'isolant liquide : à l'aide d'un pinceau, d'un pulvérisateur ou par immersion, enduire la barre omnibus de composé isolant liquide.
- Séchage et durcissement : Laissez le produit sécher et durcir conformément aux instructions du fabricant.
