バッテリー接続用フレキシブル絶縁バスバー

フレキシブル絶縁バスバーのトップメーカー

当社は、フレキシブル絶縁バスバーのメーカーとして、バッテリー接続および配電システム向けの革新的なソリューションを専門としています。当社のバスバーは、優れた電気的性能、高い柔軟性、そして堅牢な絶縁性を備えて設計されており、さまざまな用途において安全性と信頼性を確保します。.

フレキシブル絶縁バスバーの製品構成

• 導体層： 柔軟な銅線の列または錫メッキ銅テープで構成されており、高い導電性と柔軟性を備えています。.
• ラッピング層： 導体を包むには、ポリエステルフィルムまたはPTFEテープが使用され、絶縁性と電磁干渉防止性能が向上します。.
• 断熱層： 主な絶縁材料には、ポリ塩化ビニル（PVC）、架橋ポリエチレン（XLPE）、またはシリコーンゴムがあり、厚さは1.8～2.1mmで、電気的絶縁機能を果たしています。.
• アーマー層： 互いに噛み合う金属製の装甲（ステンレステープなど）は、外部からの損傷に対する機械的な保護機能を発揮します。.
• シース層： 外層は難燃性かつ耐腐食性のある素材（ハロゲンフリーPVCなど）でできており、保護等級はIP68まで対応しています。.

フレキシブル絶縁バスバーの製造工程

1. 導体の加工

• 銅・アルミニウムは、伸線機によって細い線に引き伸ばされ、柔軟性を高めるために焼鈍処理が施されます。.
• 撚り合わせ工程では、複数の導体を撚り合わせて柔軟な銅線の束とし、通電能力を高めます。.

2. 断熱処理

• 被覆層：部分放電を低減するため、自動被覆機を用いてポリエステルフィルムまたはマイカテープを巻き付けます。.
• 押出成形：高温押出機を用いて、PVCまたはXLPEを導体に均一に被覆し、厚さの誤差は0.1mm以下です。.

3. 鎧と鞘

• 金属装甲層は、インターロック技術を用いて絶縁層を包み込み、圧縮強度を高めています（50kAの短絡電流に耐えることができます）。.
• 外被には共押出技術を採用し、耐候性と難燃性を確保しています。.

4. テストと梱包

• 耐電圧試験：3.5kVの周波数耐電圧を1分間維持し、絶縁破壊が生じないこと。.
• インテリジェントな検知機能：電流・温度センサーを内蔵し、リアルタイムのオンライン監視に対応しています。.

絶縁バスバーとは何ですか？

絶縁バスバーは、導体の外側に絶縁材を被覆することで電気的絶縁を実現する送配電設備であり、裸の剛性バスバーとは異なります。その分類には、以下のものがあります：

• フレキシブル絶縁バスバー：多層構造のフレキシブル導体および絶縁構造を採用しており、動的または複雑な環境に適しています。.
• 管状絶縁バスバー：導体として銅管を使用し、PTFE絶縁体で被覆されたもので、高電圧環境（変電所など）で使用される。.
• 密閉型バスウェイ：金属製シェルに絶縁バスバーが埋め込まれたもので、主に建物の配電に使用される。.

主な機能とメリット

1. 省エネ： 導体の断面積が大きく、表皮効果が小さいため、送電損失を30%以上低減します。.
2. 安全で信頼性が高い： 3.5kVの電圧に耐え、絶縁抵抗は15000MΩ以上、屋外の湿潤環境に対応。.
3. 設置が簡単： 特注のエルボを必要としない柔軟な構造により、設置効率が60%向上した。.
4. コストの最適化： 中間ジョイントがなく、建設コストを50%削減し、生涯にわたってメンテナンスフリーです。.

バスバーの断熱方法は？

バスバーの絶縁とは、導電性材料の周囲に保護層を施し、電気的短絡を防止し、環境要因から保護し、安全な取り扱いを確保することを指します。以下に、バスバーを絶縁するための一般的な方法を挙げます。

1. 材料の選定

• 高温環境：PTFE（耐熱温度340℃）またはシリコーンゴム（耐熱温度200℃）。.
• 環境シナリオ：ハロゲンフリー難燃材（酸素指数 ≥ 30%）。.

2. 技術

• 多層巻線：電界の集中を防ぐため、半導体テープと絶縁テープを交互に巻く。.
• 真空含浸：絶縁強度を高めるため、管状バスバーにエポキシ樹脂を充填する。.
• 共押出成形：導体のシールド層と主絶縁層を同期して押出し成形することで、界面の欠陥を低減する。.

3. 液体断熱材

バスバーに液体絶縁材を塗布することで、継ぎ目のない柔軟な絶縁層を形成することができます。.

手順：

• バスバーの清掃：バスバーの表面が清潔であることを確認してください。.
• 液体絶縁剤の塗布：バスバーに液体絶縁剤を、刷毛で塗る、スプレーで吹き付ける、または浸漬する。.
• 乾燥・硬化：メーカーの指示に従って、コンパウンドを乾燥・硬化させてください。.