PVCコーティングを施したニッケルメッキEVバッテリーバスバーは、電気自動車(EV)にとって不可欠な部品であり、バッテリーシステムの重要な構成要素として機能します。これは、個々のバッテリーセルを確実に接続し、一体感のある高性能な電源ユニットを形成することで、効率的なエネルギー伝送を確保するよう特別に設計されています。.
| アイテムの種類: |
EV用バッテリーバスバー |
| 素材のベース: |
ニッケルメッキを施した高導電性銅 |
| 定格電圧 |
最大600V DC(より高い電圧にも対応可能) |
| 現在の容量: |
通常、100A~1000A(具体的なニーズに応じて調整可能) |
| めっき厚さ: |
5µm~10µmのニッケル層 |
| 動作温度: |
-40°C ~ +125°C |
| 保管方法: |
-55°C ~ +150°C |
| 断熱材: |
エポキシコーティング、PVC、または熱収縮チューブ |
| 幅: |
10mm~50mm |
| 厚さ: |
2mm~5mm |
| 長さ: |
最大1000mm(カスタマイズ可能) |
高精度ニッケルメッキEVバッテリーバスバーソリューションの専門家
新エネルギー産業におけるコア接続技術のリーダーとして、当社は革新的なバスバーシステムの設計を通じて、リチウムイオンバッテリーパックのエネルギー伝送のパラダイムを変革することに尽力しています。 動力用バッテリー分野における10年以上にわたる技術的蓄積を基盤とし、当社の製造システムはIATF16949自動車グレード認証を取得しており、新エネルギー車、スマートエネルギー貯蔵、産業用機器などの用途に向けたバスバーソリューションを提供可能です。.
EV用バッテリーバスバーの利点:
- 多角的なカスタマイズ開発能力
- あらゆる電池に対応したシステム:18650/21700/32650をはじめとする主流の円筒形電池や、角形・ソフトパック型バッテリーの接続要件を網羅し、独自のフレキシブル回路統合技術により、バッテリー管理システム(BMS)の信号取得を統合した設計を実現しています。.
- 材料イノベーションマトリックス:ナノコーティング処理を施した高純度無酸素銅(OFC)基板により、導電率が15%向上。軽量化とコスト最適化のバランスを実現するための銅・アルミニウム複合バスバー(CCS)の開発。.
- インテリジェントプロセスプラットフォーム:レーザーマイクロ溶接(精度±0.02mm)、多軸ロボットによる曲げ加工(角度の繰り返し精度±0.1°)、およびAI視覚検査システムを統合し、数百万単位の製品における一貫性を確保します。.
- ライフサイクル全体にわたる性能保証
- ANSYSによる熱シミュレーションを用いたバスバーの通電断面積の最適化により、温度上昇の抑制は業界標準よりも20%低くなっています。.
- 自社開発のポリイミド絶縁・封止材で、耐熱温度は180°C(UL94 V-0)です。.
- オンラインインピーダンス監視システムを搭載し、接続箇所における経年劣化リスクをリアルタイムで警告します。.
| 製品シリーズ |
技術的特性 |
用途 |
パフォーマンス |
| UltraLink EV |
多層積層設計+液体冷却チャネルの統合 |
800V高電圧急速充電用バッテリーパック |
連続電流定格 600A(85℃時) |
| FlexCore ESS |
拡張可能なプラグインアーキテクチャ + インテリジェントなヒューズ保護機能 |
コンテナ型エネルギー貯蔵システム |
1MWhのモジュール式並列接続に対応 |
| MicroConnect 3C |
超薄型FPC+内蔵センサー |
TWSヘッドセット/ARメガネ |
厚さ ≤0.3mm、曲げ寿命 >100,000サイクル |
| PowerBolt HEV |
ボルトの緩み防止設計+振動補償構造 |
ハイブリッド建設機械 |
防振性能評価 SAE J2380 |
EV用バッテリーバスバーの用途:
- 新エネルギー車分野
- 総合的な熱管理ソリューション:PTC発熱フィルムと液体冷却配管を統合したインテリジェントな温度制御バスバーシステムにより、-30℃~60℃の動作条件下でも急速充電の安定性を確保します。.
- CTP技術の画期的な進歩:「セル・トゥ・パック」直接接続アーキテクチャにより、接続部品を40%削減し、エネルギー密度を15%向上させた。.
- インテリジェントエネルギー貯蔵システム
- 太陽光発電システムの直流側を直接接続できる直流バスバーを開発し、システムのエネルギー効率を5%-10%向上させた。.
- 電圧・温度計測機能を内蔵したモジュール式バスバーユニットにより、BMSの配線複雑度が30%削減されます。.
- 特殊機器の用途
- 軍用グレードの3重耐性処理(塩水噴霧・防カビ・耐熱・耐湿)を施したバスバーは、MIL-STD-810G規格に準拠しています。.
- 宇宙用規格の金メッキ接点表面処理、接触抵抗 <10μΩ(ECSS-Q-ST-70-38Cに準拠)