당사의 유연한 편조 구리 버스웨이는 다방향 나선형 편조 기술을 채택하여 ±180° 범위 내에서 자유롭게 구부리고 비틀 수 있으며, 기존 경질 도체의 공간적 한계를 극복하고 20mm의 초협소 틈새 내에서도 배선 설치를 완료할 수 있습니다. 3차원 편조 구조 설계를 통해 본 제품은 장비 작동 시 발생하는 90% 이상의 기계적 진동을 효과적으로 흡수하며, 동적 응력 환경에서도 안정적인 전도성을 유지하여 기존 제품 대비 수명을 3배 연장합니다.
일반적인 제품 공급업체와 달리, 당사는 설계부터 생산에 이르기까지 맞춤형 개발 시스템을 구축했습니다. 단면적(1.5~6000mm²), 직조 밀도(24 스핀들 ~ 128 스핀들), 보호 등급(IP44 ~ IP68) 및 기타 치수에 대한 맞춤 설계를 지원하며, 주석 도금/니켈 도금/불소수지 코팅과 같은 특수 처리 공정을 통합할 수 있습니다. 현재 이 기술은 신에너지 차량 배터리 모듈(1200A/mm²의 전류 밀도 달성), 산업용 로봇의 플렉서블 조인트(100,000회 굽힘 내구성), 태양광 발전소의 동적 추적 시스템(-40℃ 극한 저온 환경 내구성) 등에 성공적으로 적용되어 200여 고객사에 정밀한 전도성 솔루션을 제공하고 있습니다.
유연한 편조 구리 버스바를 활용한 생산 공정
1. 원료 처리
- 전해 구리는 상부 납 용광로를 통해 구리 봉으로 녹아진 후, 연속 주조 및 압연 공정을 거쳐 구리선으로 만들어집니다.
2. 땋기와 성형
- 구리선은 다축 편조기를 통해 평평하거나 원통형 구조로 편조되어 유연성과 균일한 흐름을 보장합니다.
3. 용접 및 크림핑
- 확산 용접 또는 냉간 크림핑 공법을 사용하여 구리 튜브 양단의 단자를 연결함으로써 이음매의 기밀성을 확보합니다.
4. 표면 처리
- 도금 공정: 내식성을 높이기 위해 주석, 니켈 또는 은 도금을 선택적으로 적용할 수 있습니다(주석 도금은 비용이 저렴하며, 니켈 도금은 최대 240시간 동안 염수 분무 시험에 견딜 수 있습니다).
- 기계적 연마: 부식 잔여물을 방지하고 무광택의 기능성 표면을 확보하기 위한 산세척의 대안.
5. 단열 및 점검
- 내전압 시험을 위해 PVC 열수축 튜브를 감거나 절연 페인트를 도포하십시오(예: 3500VDC 누설 전류 ≤ 0.025mA).
연성 편조 구리 버스바의 표면 처리
1. 도금 옵션
- 주석 도금: 비용이 저렴하고 전도성이 뛰어나지만, 산화되기 쉽고 변색되기 쉬우므로 정기적인 유지보수가 필요합니다.
- 니켈 도금: 내식성이 뛰어나며 염분 농도가 높은 분무 환경에 적합하지만, 전도성은 다소 떨어집니다.
- 항산화 코팅: 실리콘 필름과 같은 친환경 표면 처리 방식으로, 부식 방지 및 전도성 기능을 모두 갖추고 있습니다.
2. 가공 기술
- 열 도금: 금속학적 결합, 강력한 접착력, 단순한 구조에 적합합니다.
- 전기 도금: 복잡한 형상에 적합하지만, 산세척으로 인한 틈새 부식을 방지해야 합니다.
유연한 편조 구리 버스바의 제품 장점
- 높은 전도도: 구리 순도 ≥99.95%, 낮은 저항률로 전송 손실을 줄입니다.
- 유연하고 내구성이 뛰어납니다: 편조 구조 덕분에 15°의 곡률 반경으로 10,000회 이상 구부려도 끊어지지 않습니다.
- 내식성: 습기, 고온 및 기타 가혹한 환경에 대응할 수 있도록 주석/니켈 도금 및 보호층을 적용했습니다.
- 편리한 설치: 일체형 설계로 연결 지점이 줄어들어 시공의 난이도와 비용을 절감합니다.
- 경제적이고 효율적: 높은 자재 활용도, 낮은 유지보수 비용, 20년 이상의 예상 수명.
유연한 편조 구리 버스바의 적용 분야
1. 전력 시스템: 변전소 접지선, 고압 및 저압 스위치기어 연결.
2. 신에너지: 전기차 배터리 팩, 충전소, 태양광 인버터
3. 산업용 장비: 전기로, 변압기, 진공 전기 플렉시블 연결부
4. 철도 운송: 고속철도, 지하철 전력 공급 시스템의 전도성 부품
5. 데이터 센터: UPS 전원 공급 시스템, 저전압 배전 버스바
6. 해양 및 항공 분야: 진동 및 염수 분무에 강한 전기 연결부.