Cara memasang palang bus tembaga untuk sistem elektrik

Sebagai palang konduktor tembaga Sebagai pengeluar, kami sedar sepenuhnya tentang peranan terasnya dalam sistem elektrik. Dengan kekonduksian elektrik, kekuatan mekanikal dan ketahanan kakisan yang cemerlang, busbar tembaga telah menjadi komponen utama dalam industri, pembinaan dan stesen janab. Dalam artikel ini, dari persiapan pra-pemasangan hingga pasca penyelenggaraan, dianalisis secara sistematik aspek teknikal pemasangan palang busbar tembaga, bagi membantu pelanggan mencapai pembinaan sistem elektrik yang selamat dan cekap.

1. Perancangan dan penyediaan sebelum pemasangan

a. Lukisan reka bentuk

• Menurut keperluan sistem elektrik, tentukan arah, panjang dan lokasi titik sokongan busbar, serta keutamakan laluan lurus untuk mengurangkan rintangan dan kerugian tenaga.
• Jika perlu merentasi sendi pengembangan bangunan atau pemasangan jarak jauh (lebih daripada 80 meter), perlu menyediakan sendi pengembangan (jarak 50–60 meter) untuk menangani pengembangan dan pengecutan terma.
• Busbar keras (bentuk segi empat sama/tiub) sesuai untuk senario tetap di dalam bangunan, manakala busbar lembut sesuai untuk sambungan fleksibel di luar bangunan, dan saluran bus tertutup kebanyakannya digunakan untuk pengagihan kuasa berarus tinggi.

b. Pemeriksaan bahan dan alat

• Penerimaan bar tembaga: periksa sama ada permukaan lurus tanpa calar dan lapisan oksida, dan darjah lenturan bagi setiap unit panjang hendaklah kurang daripada 2mm.
• Padanan aksesori: Rangka penyokong, penyambung, sarung penebat dan lain-lain perlu selaras dengan spesifikasi bar pemandu; bolt galvani celup panas dan kunci tork adalah alat yang diperlukan.
• Ujian penebat: Sebelum pemasangan, rintangan penebat setiap bahagian bar pengagih hendaklah melebihi 20 MΩ, dan keseluruhan proses diuji dengan megger 500 V.

c. Penilaian alam sekitar

• Elakkan kawasan suhu tinggi, kelembapan tinggi atau korosif; pemasangan luar perlu mengambil kira langkah kalis angin dan kalis hujan; jika perlu, gunakan bar bus tembaga yang dianod atau dilapisi dengan lapisan pelindung.

2. Langkah-langkah pemasangan palang pengagih tembaga

a. Pembinaan struktur sokongan

Jenis braket: Pemasangan mendatar menggunakan boom keluli sudut atau pendakap saluran keluli; pemasangan menegak perlu dikonfigurasikan dengan pendakap spring untuk meredam getaran.

Jarak tetap: Jarak pemisah pendakap mendatar pada bus keras ≤ 2.5 meter, pendakap menegak ≤ 3 meter; setiap bahagian saluran bus tertutup memerlukan sekurang-kurangnya satu titik tetap, sudut 0.4–0.6 meter dalam pendakap tambahan.

b. Pemprosesan dan penyambungan bar pengedaran

Pemotongan dan pelurusan: gunakan pemotong khas untuk memotong, luruskan ralat lenturan rata/lenturan menegak kurang daripada 3mm dan 2mm setiap meter masing-masing.

Proses kimpalan (bar pengagih keras):

• Sudut bevel 65–75°, ketulenan gas pelindung kimpalan busur argon ≥ 99.1%, selepas kimpalan, jahitan perlu licin dan bebas karat.
• Posisi kimpalan hendaklah menjauhi titik sokongan dan sambungan sekurang-kurangnya 50 mm, dan kimpalan bus fasa yang sama hendaklah disusun secara berselang-seli.

Sambungan bolt:

• Permukaan sentuhan hendaklah dipoles untuk membuang lapisan teroksida, disapu dengan gris komposit kuasa elektrik, bolt hendaklah dipasang dari bawah ke atas, dan kunci tork hendaklah diketatkan kepada 70±6 N·m, dengan 2–3 baut terdedah.
• Apabila menyambungkan saluran bas tertutup, adalah perlu untuk menyelaraskan sarung dan mengunci plat penutup kalis air, serta memastikan lengan penebat pada sambungan ditutup sepenuhnya.

c. Penebat dan pendawaian bumi

Setiap bahagian bar pengagih perlu disambungkan dengan sarung penebat, dan bahagian dalam saluran bus tertutup diisi dengan bahan PTFE untuk memastikan rintangan penebat ≥10 MΩ.

Keperluan pendaratan: sekurang-kurangnya dua titik pada keseluruhan palang bus bahagian hendaklah disambungkan dengan konduktor pelindung secara boleh dipercayai, dan rintangan pendaratan hendaklah ≤4Ω; hujung palang bus cabang hendaklah dipasang pendaratan secara berasingan.

d. Faktor-faktor utama untuk pemasangan

Pemprosesan melalui dinding/lantai: secara menegak melalui keperluan untuk menyediakan platform kalis air (ketinggian ≥ 50mm) dan penghalang kebakaran, pendakap diperkuat dengan paip saluran.

Pemasangan kotak palam saluran paip pendawaian tertutup: tepi bawah berada pada ketinggian 1.4 meter dari tanah, 300 mm di atas kotak palam untuk memasang pendakap tetap, suis dalam kotak perlu diputuskan selepas bekalan kuasa.

3. Piawaian keselamatan dan penerimaan kualiti

A. Keselamatan operasi

• Personel perlu memakai sarung tangan berinsulasi, topi keledar, bekerja selepas pemutusan, dan memasang papan tanda amaran di kawasan berisiko tinggi.
• Pengikatan berbilang titik (2 titik untuk satu rentangan dan 3 titik untuk beberapa rentangan) digunakan untuk mengangkat, dan kabel digunakan untuk membantu penempatan bagi mengelakkan perlanggaran dan deformasi.

B. Standard penerimaan

• Penyimpangan lurus ≤1.5‰, ralat sepanjang panjang ≤20mm; susunan urutan fasa hendaklah mengikut spesifikasi (L1 kuning, L2 hijau, L3 merah, N biru muda).
• Ujian ketahanan voltan frekuensi industri: voltan 1 kV selama 1 minit tanpa keruntuhan, rintangan penebat ≥0.5 MΩ (voltan rendah) atau ≥10 MΩ (voltan tinggi).

4. Pengendalian, penyelenggaraan dan pencegahan kerosakan

Penyelenggaraan harian

• Pemeriksaan suku tahunan keteguhan sambungan dan integriti penebat, menggunakan termometer inframerah untuk memantau kenaikan suhu (ΔT ≤ 40K).
• Bersihkan secara berkala habuk pada permukaan palang pengagih kuasa; dalam persekitaran korosif, perlu meningkatkan kekerapan pemeriksaan salutan pelindung.

Masalah biasa

• Pemanasan separa: Periksa pengoksidaan pada permukaan sentuhan atau bolt yang longgar, gerinda semula dan kencangkan mengikut tork piawai.
• Kemerosotan penebat: Gantikan sarung yang rosak, dalam persekitaran lembap boleh ditambah peranti penyahlembapan.

5. Kelebihan dan trend pemasangan palang busbar tembaga

Kapasiti penghantaran arus tinggi (sehingga 20,000A) dan kesan kulit rendah pada palang bus tembaga menjadikannya pengganti beransur-ansur bagi kabel tradisional dalam senario arus tinggi. Pada masa hadapan, busbar tiub berinsulasi pra-pasang dan sistem pemantauan pintar (seperti integrasi probe pengesan suhu) akan menjadi arus perdana teknologi untuk meningkatkan lagi kecekapan dan keselamatan pemasangan.

Kesimpulan

Bar konduktor tembaga Pemasangan adalah teras kepada operasi sistem elektrik yang boleh dipercayai, yang memerlukan pematuhan ketat terhadap spesifikasi reka bentuk dan prosedur operasi. Melalui perancangan saintifik, pembinaan yang tepat dan penyelenggaraan berterusan, kelebihan prestasi palang busbar tembaga dapat dimaksimumkan. Untuk penyelesaian pemasangan khusus atau sokongan teknikal, sila hubungi pasukan profesional kami.