Mit Epoxidpulver beschichtete Sammelschienenisolierung

Führender Hersteller von epoxidpulverbeschichteten Sammelschienenisolierungen

Als führender Hersteller von epoxidpulverbeschichteten Sammelschienenisolierungen bieten wir Lösungen, die eine verbesserte Haltbarkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine gleichmäßige Isolierung gewährleisten. Unsere Sammelschienen sind für zuverlässigen Betrieb unter rauen Umgebungsbedingungen ausgelegt und können zur einfachen Identifizierung und Organisation in verschiedenen Farben individuell gestaltet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um die Vorteile unserer hochwertigen, maßgeschneiderten Isolierlösungen für Sammelschienen kennenzulernen.

Welche Arten von isolierten Sammelschienen gibt es?

Umlaufende isolierte Sammelschiene

Wickeln Sie die Leiterlage Schicht für Schicht mit Polyesterfolie oder PTFE-Band um und fügen Sie eine Kondensatorabschirmung aus aluminisierter Folie hinzu. Der Nachteil besteht darin, dass es beim Wickelvorgang leicht zu verbleibenden Luftspalten kommen kann, was ein höheres Risiko für Teilentladungen und eine geringere Zuverlässigkeit zur Folge hat.

Extrudierte isolierte Sammelschiene

Extrudierte EPDM-Gummi-Isolierschicht auf der Oberfläche des Leiters, einfaches Verfahren, neigt jedoch beim Biegen leicht zu Rissen, ungleichmäßige elektrische Feldverteilung am Ende (nur zwei Schichten kapazitiver Abschirmung), wodurch es leicht zu Überschlägen kommen kann.

Mit Epoxidharz vergossene, isolierte Sammelschiene

Vakuumimprägniertes, aushärtendes Epoxidharz-Formteil, Isolierschicht ohne Luftspalt, am Ende des Einsatzes Ausgleichsdruck bei variablem Siebabstand, beste Druckbeständigkeit – derzeit der Typ mit der höchsten Zuverlässigkeit.

Abgeschirmte Rohr-Sammelschiene aus Verbundwerkstoff

Kombinierte Abschirmung und vollständig geschlossene Isolierung, Schutzart bis IP55, geeignet für den Außenbereich und stark verschmutzte Umgebungen, modularer Aufbau für eine einfache Installation.

Was sind die Vorteile von isolierten Sammelschienen?

• Hohe Strombelastbarkeit: Hohlleiter verringert den Wechselstromwiderstand (45% weniger als bei einer rechteckigen Sammelschiene), Temperaturanstieg ≤30K.
• Hocheffiziente Wärmeableitung: Dank der natürlichen Belüftung durch die Hohlstruktur wird Wärme abgeführt, wodurch der Temperaturanstieg bei 60% geringer ist als bei herkömmlichen Kabeln.
• Einfache Installation: Der modulare Aufbau reduziert die Anzahl der tragenden Bauteile, ermöglicht Spannweiten von bis zu 13 Metern und bietet eine hohe Erdbebensicherheit (hält einem Erdbeben der Stärke 7 stand).
•  Vollständiger Isolationsschutz: Nullpotential an der Außenfläche ermöglicht eine kompakte Anordnung (der Phasenabstand muss lediglich den mechanischen Einbauanforderungen entsprechen).

Wo kommen isolierte Sammelschienen zum Einsatz?

1. Stromversorgungssystem: Anschluss von Transformatoren und Schaltanlagen in Umspannwerken und Verteilerstationen, Höchstspannungs-Übertragungsprojekt.
2. Neue Energien: Sammelleitungen von Photovoltaik-Kraftwerken und Windparks, Isolationsschutz von Energiespeichersystemen.
3. Industrie und Bauwesen: Hochspannungsstromverteilung in Eisen- und Stahlwerken, vertikale Stromübertragungsleitungen in Hochhäusern.
4. Schienenverkehr: U-Bahn, Stromversorgungssystem für Hochgeschwindigkeitszüge.

Wie dick ist die Epoxidbeschichtung auf einer Sammelschiene?

Die Dicke der Epoxidbeschichtung von Sammelschienen sollte je nach den jeweiligen Anwendungsszenarien individuell angepasst werden:

• Hochspannung (≥ 15 kV): 1,5–3,2 mm;
• Mittelspannungsszenario (10 kV): 0,3–0,5 mm;
• Korrosionsschutz bei Niederspannung: 80–120 μm (allgemeiner Standard) oder 0,3–0,5 mm.

Wie isoliert man eine Sammelschiene?

Die Isolierung einer Sammelschiene umfasst verschiedene Verfahren, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß vor elektrischen Fehlern und Umwelteinflüssen geschützt ist. Hier sind einige gängige Verfahren zur Isolierung einer Sammelschiene:

1. Entwurf einer physikalischen Isolationsstruktur

• Trennung unabhängiger Bereiche: Die Hochspannungsschaltanlage trennt den Sammelschienenraum mittels Metalltrennwänden vollständig vom Kabelraum und bildet so einen eigenständigen, abgedichteten Raum.  Beispiel: Der Sammelschienenraum befindet sich im oberen Teil des Schranks, der Kabelraum im unteren Teil. Beide sind durch Metalltrennwände und isolierte Trennwände voneinander getrennt, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Phasen bzw. zur Erde ≥ 30 mm beträgt (12-kV-Szenario).
• Vorteil: Den Ausbreitungsweg des Lichtbogens unterbrechen und so das Risiko einer Fehlerausbreitung verringern.

2. Verkleidungstechnik für Dämmstoffe

a. Wärmeschrumpfbare/kaltschrumpfbare Ummantelung:

• Wärmeschrumpfschlauch: Die Schiene wird durch Erhitzen mit einem Schrumpfschlauch ummantelt; die Handhabung ist einfach, es treten jedoch Alterungsprobleme auf (Temperaturbeständigkeit ≤ 125 ℃), und die Wärmeableitung wird beeinträchtigt.
• Kaltschrumpfschlauch: Muss nicht erhitzt werden, ist jedoch teurer und eignet sich für komplex geformte Stromschienen.
• Typische Anwendung: Mit dem wärmeschrumpfbaren Schlauch „Rekan BPTM“ lässt sich der Luftabstand bei 12-kV-Sammelschienen auf 65 mm reduzieren.

 b. Epoxid-Pulverbeschichtung:

• Verfahren: Tauchbeschichtung im Wirbelbett oder elektrostatisches Sprühen; die Kupferreihen werden nach dem Aufbringen des Epoxidpulvers auf 180–240 ℃ vorgewärmt und ausgehärtet, wodurch eine dichte Isolierschicht entsteht (Dicke 1,5–3,2 mm, Hochspannungsanwendung).
• Leistung: Durchschlagfestigkeit ≥ 37 kV/mm, Temperaturbeständigkeit bis zu 180 °C, spezifischer Volumenwiderstand > 1 × 10¹⁸ Ω·cm.
• Vorteil: Der Abstand zwischen den Phasen kann verringert werden (z. B. 220 mm bei unbeschichteter Reihe → 200 mm nach der Beschichtung); geeignet für Sammelschienen mit komplexer Form.

3. Gasisolierungstechnik

a. SF₆-Gasbefüllung:

Befüllung des versiegelten Sammelschienenraums mit 0,04 MPa SF₆-Gas zur Verbesserung der Isolationsleistung (dreifache Druckfestigkeit im Vergleich zu Luft) und zur Vermeidung routinemäßiger Wartungsarbeiten.

• Anwendungsszenario: Hochspannungs-Gasisolierte Schaltanlagen (C-GIS), geeignet für feuchte und verschmutzte Umgebungen. Einschränkungen: Komplizierter Abdichtungsprozess, keine routinemäßige Wartung erforderlich.
• Einschränkungen: Komplizierter Versiegelungsprozess und Treibhauseffekt durch SF₆-Gas.

b. Schutz durch trockene Luft mit geringem Überdruck:

Der Innenraum der geschlossenen Sammelschiene ist mit trockener, sauberer Luft (Druck 300–2500 Pa) gefüllt, wodurch eine Luftdichtung entsteht, die das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert. So beträgt beispielsweise die Druckhaltezeit der Sammelschiene ≥ 15 Minuten (Anforderung der nationalen Norm).

• Unterstützende Technologie: Ein Mikro-Überdruckgerät sorgt für eine automatische Luftnachfüllung und wird in Verbindung mit Dichtungsgummistreifen eingesetzt, um die Stabilität der Isolierung zu verbessern.

4. Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Verbunddämmung

– Mehrfach-Split-Sammelschienenkonstruktion:

Verwenden Sie die Kombination aus mehrschichtiger Isolierung + halbleitender Schicht + Metallummantelung:
1. Aufsprühen einer halbleitenden Schicht auf die Oberfläche des Leiters (um Verzerrungen des elektrischen Feldes zu beseitigen);
2. Abdeckung der Hauptdämmschicht (z. B. vernetztes Polyethylen). 3;
3. Metall-Erdungsmantel (Kupferband oder geschweißtes Aluminiumrohr).
– Beispiel: Mehrteilige Rohrschienen mit mehreren Isolations- und Leiterschichten, hergestellt im Walz- und Schweißverfahren, mit einer Strombelastbarkeit von bis zu 3.150 A.

– Dynamische Dämmungsregelung:

In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen verhindert das Ein- und Ausschalten von geteilten Leitern (z. B. das Unterbrechen der Stromversorgung des Kerns und der leitfähigen Schicht bei Temperaturen unter 4 °C) die Bildung von Eis.

5. Prozessoptimierung und Tests

Auswahl des Beschichtungsverfahrens:

• Tauchbeschichtung im Wirbelbett: geeignet für die Massenproduktion, gleichmäßige Beschichtung (nordamerikanische Norm IEEE C37.20.2 – verbindliche Anforderungen).
• Elektrostatisches Sprühen: geeignet für Sammelschienen mit komplexen Formen, Pulverausnutzungsgrad >95%.

Wichtige Testkennzahlen:

• Spannungsfestigkeitsprüfung: Beispielsweise hält eine 2 mm dicke, epoxidbeschichtete Sammelschiene bei Kreuzanordnung einer Spannungsfestigkeit von 50 kV/1 min stand.
• Überprüfung der Dichtheit: Bestätigung der Luftdichtheit durch eine Druckhalteprüfung (2500 Pa → 300 Pa, Dauer ≥ 15 Minuten).